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精处理系统操作中出现的问题和防范措施
陈永平
（大唐国际托克托发电有限责任公司,内蒙古 托克托 010206）
摘 要：阐述了精处理系统运行操作中可能出现的各种问题,分析总结了原因,提出了精处理操作中出现问题的防范措施和应急处理措施.
关键词：精处理 电动旁路门 断水 树脂
中图分类号：TM732 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）11-0214-01
引言
精处理在当今大容量机组中是必不可少的装置,当然精处理的安全稳定运行直接关系到机组的安全运行,精处理断水则严重威胁到机组的安全运行.对于600MW空冷机组,因考虑到夏季高负荷期间,凝结水温很高,阴树脂耐温性能差,需经常退出运行,所以精处理系统均采用双阳床加双阴床设计,阳床和阴床均设计有电动大旁路门和手动大旁路门,由于阴床经常出现入口母管水温超温自动退出,但投运阴床时则需要人为操作控制,所以操作不慎会很容易造成精处理断水事故发生,针对7号机组和8号机组精处理自动退出后,由于人员操作电动旁路门导致精处理断水事故经过进行分析总结并制定详细的防范措施.
一、电动大旁路自动开启条件有以下几点[1]
a、单个床体压差超过0.25MPa或系统差压超过0.35MPa.
b、床体入口母管压力超压,根据机组运行条件进行设定,7、8号机组入口压力设定值4.25MPa,床体入口母管压力低0.6MPa.
c、单个床体压差低于0.05MPa或树脂捕捉器压差超过0.14MPa.
d、床体入口温度超温,阳床入口85℃,阴床入口70℃.
e、单个床体解列自动开启30%或两个床体解列自动开启100%.
8号机组进行定期切换凝泵试验工作导致精处理系统压差瞬间超过0.35MPa,电动大旁路自动开启100%,阴、阳床自动退出运行,主机在做凝泵切换实验期间没有及时通知到辅控人员,辅控监盘人员发现旁路自动开启100%,没有注意到床体已经退出运行,直接将电动旁路由自动控制设成手动控制状态,因旁路电动门手动控制状态下操作时的初始开度指令是0,导致电动旁路门切换至手动控制状态后直接全关,辅控监盘人员发现后手动输入指令开启电动大旁路,但由于精处理瞬间断水,系统压差瞬间升高至0.5MPa以上,导致旁路电动门开启至14%后卡死不动,同时辅控人员到就地及时开启手动大旁路门后,凝结水恢复正常供水,旁路电动门恢复正常开关.
7号机组精处理阴床由于入口母管水温高自动退出运行,电动旁路门自动开启100%,由于机组降负荷后,水温下降至合格范围内,辅控人员开始投床,辅控人员先将电动旁路门切手动后关闭,然后才进行投床操作,导致精处理断水后系统压差高,造成床体出、入口电动门由于两侧压差过高卡死不动,马上手动输入指令开启电动大旁路,但由于精处理瞬间断水,系统压差瞬间升高至0.5MPa以上,导致旁路电动门开启至14%后卡死不动,同时辅控人员到就地及时开启手动旁路门后,凝结水恢复正常供水,旁路电动门恢复正常开关.
二、通过上述事件得出精处理系统断水的原因如下
a、精处理电动大旁路保护动作逻辑设计不合理,不完善,主要存在两点需要进行完善：
（1）电动旁路门在由自动状态切至手动状态控制操作时的初始开度指令是0,导致不论何种状态下,只要电动旁路门由自动控制方式切至手动控制方式后,都会自动直接全关,若精处理床体全部退出运行时,则直接导致精处理断水事件发生.
（2）电动旁路门不论床体是否正常投运,都可以由自动状态切至手动状态控制,并且可以直接手动输入指令全关,若床体全部退出运行,则直接导致精处理断水事件发生.
b、沟通汇报不畅,辅控监盘人员对精处理逻辑系统不熟练,对精处理操作的危险性认知不够,导致误动.
c、培训管理不到位,辅控人员没有掌握精处理投、停操作要领,对电动大旁路的动作条件没有掌握到位.
d、当机组做凝结水泵试验和床体因为水温高长时间退出运行时,没有及时开启手动大旁路门.
三、采取避免精处理系统断水的技术防范措施如下
a、及时优化电动旁路门的保护动作逻辑,在热控专业人员的帮助下,已经将7、8号炉和其他机组精处理电动旁路门进行了逻辑优化,已经实现了电动旁路门在自动情况下的开度和切换到手动状态下的开度保持一致；若床体全部退出运行,则锁定开度100%,若单床退出运行,则锁定开度30%,设成手动操作输入任何开度指令也禁止动作.
b、不论是机组凝结水泵有操作还是精处理系统有投、停床操作,都必须及时通知到相关负责人,避免由于沟通不畅导致出现误判断和误操作.
c、当发现精处理床体退出运行后应认真及时检查电动旁路动作情况,确认具体动作原因,再未查明原因前禁止进行任何精处理系统的相关操作,投床操作时必须就地检查电动旁路门电源情况,投床操作要严格按规程执行,满水、升压、再循环、投床,就地必须留人观察投床情况,电动旁路动作情况,以及是否存在跑、冒、滴、漏情况,有故障缺陷要及时停床,待故障缺陷消除后再重新投床.
d、对精处理操作人员进行投、停床培训,特别是实际操作能力和应急事故处理能力的培训,保证精处理操作人员都能够熟练掌握操作要领方可允许其进行精处理操作,否则不允许进行任何有关精处理的操作.
e、当由于某种原因导致床体长时间全部退出,要及时开启手动大旁路门,待床体投运后且电动旁路正常自动关闭到位后,再缓慢关闭手动大旁路门.
通过电动旁路门的逻辑优化和制定了其他技术防范措施后,精处理再没有出现过断水事件,但精处理值班人员存在调岗、换岗的情况,一直有新人参加工作,所以培训工作需常抓不懈,电动大旁路的逻辑保护优化有利于避免人员误动,但精处理值班人员技术水平真正提高才是真正的安全保证,如何全面提高精处理值班人员的技术水平还需要进一步摸索和改进.
四、在不断地工作和实践中,总结了以下几点导致精处理系统跑水、跑树脂及树脂混合事件发生的原因
精处理再生系统正常情况下都是两台机组公用一套再生系统,为保证精处理床体内的树脂能正常除盐,所以要进行周期性的再生操作.
a、因两台机组精处理床体和画面颜色没有明显区别,且操作界面也没有明显区别,而且操作步骤没有确定按钮,所以容易造成人员误操作,将运行中床体内树脂直接传送到再生系统造成跑水、跑树脂.
b、退床后床体压力未正常泄压就传送树脂,主要原因是床体出、入口电动门或气动门内漏导致.
c、传送树脂期间突然断水,无法正常传送树脂,主要原因是一般精处理再生用冲洗水泵均取自1台机组的凝结水补水箱,所以当机组停机或检修水箱期间,在精处理用水期间若没有及时与机组沟通,了解水箱情况,很容易导致将水箱抽空.
d、传送树脂前未认真检查阴、阳再生罐内树脂的存储情况,未检查再生罐和储存罐体在树脂传输管道上的阀门开启和关闭情况,导致失效树脂和再生罐内树脂混合事件发生.
e、树脂传输期间由于再生罐排水系统故障,导致蹩压无法在正常时间内传送完树脂,而将树脂存留在床体或再生罐内,造成失效树脂和备用树脂混合事件发生.
五、针对上述原因制定了避免精处理系统跑水、跑树脂及树脂混合的技术防范措施
a、退床操作后必须就地检查确认床体泄压正常,且泄压后床体压力不再回升后再进行树脂传输工作.
b、进行树脂传输操作前要及时与机组沟通,检查确认凝结水补水箱在高水位,而且要及时提醒机组进行补水操作,因水箱容积300吨,而再生一次树脂用水量约500到1000吨.
c、再生前要认真检查阴、阳再生罐和储存罐的树脂储存情况,特别是共用一套再生系统的机组床体有检修工作期间,必须确认床体内树脂的储存情况后再进行再生操作.
d、要认真检查再生罐和储存罐在树脂传输管道上是否有阀门未关闭或关闭不严的情况,树脂传输过程中要关注冲洗水流量变化情况,并就地通过管道窥视镜检查树脂实际传输情况,确认树脂传输正常,传输干净后方可停止树脂输送工作.
e、再生操作时要由当班精处理值班负责人进行监护操作.
f、针对再生系统设置在主厂房外,冲洗水管道、树脂传输管道均在室外,冬季北方很冷,虽然管道都有保温和伴热,但再生操作期间要关注传输情况,避免管道内积水结冰导致管道及法兰等部件破裂造成跑水、跑树脂事件发生.
通过制定避免精处理系统跑水、跑树脂及树脂混合的技术防范措施后,精处理系统的再生操作时再也没有发生过由于人为操作原因导致的跑水、跑树脂及树脂混合事件.
精处理系统主要包括体外再生和化学除盐两部分,所以精处理系统的正常操作主要包括投、停床和再生操作,所以要保证精处理的安全稳定运行,就必须保证人员能够熟练掌握操作要领和应急事故处理能力,并在工作中不断地优化逻辑保护,在生产工作中只有做到人防、物防、技防,才能真正保证精处理的安全稳定运行.
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