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山梨醇的生产与在食品行业中的应用
山梨醇在空气中易吸湿潮解,进入体内能代谢,属于营养性甜味剂,但其代谢途径首先是缓慢扩散吸收氧化成果糖,再被利用,参与果糖代谢途径,对血糖和尿糖没有影响,可以做为糖尿病人的甜味剂使用.
工艺设计
本项目采用国内通用的甲醇裂解制氢和葡萄糖生产山梨醇的工艺,以口服葡萄糖为生产原料,经加氢反应、触媒分离、过滤脱色、离子交换、浓缩蒸发、包装等先进工艺过程精制而成,脱除了原料中的胶质、游离脂肪酸、色素、微量重金属等对人体有害物质.
主要流程：葡萄糖→加氢还原→脱色→离交→浓缩→包装
工艺流程介绍
氢气制备.该项目采用甲醇裂解制氢,甲醇与原料液按照一定流量混合,经换热后进入气化过热器,被导热油加热汽化并过热至规定温度,醇,水混合蒸汽进入转化器中,同时完成催化裂解和转化反应,生成的高温转化气在换热器中被原料液冷却,转化气经冷却器被循环水冷却降温后,进入气液分离罐,分离后的转化气进入冷干机低温分离出残液的甲醇和水后,再送入变压吸附装置提纯.
糖浆的计量及注料.来自上游车间的糖浆,浓度45%-50%,经计量罐进行计量,再通过加料罐与催化剂搅拌混合,应先检测物料的PH值,达标后方可经高压泵打入反应釜中,加料前,先打开加氢反应釜排空阀,待压力降为0时方可注料.并及时与中控人员保持沟通,保证注料安全可控.
氢化反应.注料结束,先关闭所有阀门,通入氢气,待釜内压力达到0.2-0.3MPa,打开放空阀,釜内压力降为0（反复操作三次）,物料液位达到釜内体积的1/3时打开搅拌器进行搅拌,当压力升到9.0Mpa,温度在90℃时,反应开始,搅拌转速要根据反应期间的各项参数适时调整.并根据物料的反应情况,确定是否向釜内注入液碱等调整措施.整个反应周期约60-90分钟,当温度达130-140℃之间时,反应基本完成,排料前应检测物料的各项指标合格残糖含量≤0.1%质量分数,方可排料.（操作注意：料液温度在115-120℃时应关闭夹套蒸汽,防止温度过高,造成醇液质量不达标）
脱色过滤.经触媒分离的糖液,由泵打入颗粒碳柱,进行过滤脱色.也可通过加入粉末活性碳进行脱色过滤,主要步骤为料液进入脱色罐中,不断搅拌并打入一定量的活性碳碳浆；脱色时间控制在30分钟左右,然后用泵打入压滤机脱色过滤,脱色液合格入离交前罐.脱色液应澄清,无跑碳现象,脱色罐要交替使用,严禁生产中一边进料,一边出料,以免脱色时间达不到要求而影响料液质量.
离子交换.糖液虽经活性碳处理,但料液中的无机盐和有机杂质还要进一步除掉.工业上采用离子交换树脂处理糖浆,起到离子交换和吸附作用.
蒸发及成品.经过净化精制的糖浆,浓度比较低,采用蒸发使糖液浓缩,根据市场需要浓缩至不同的浓度.然后进入成品用桶进行灌装销售,也有企业为节约生产成本采用槽罐车运输.
山梨醇在食品行业中的应用
山梨醇因具有“低热值、低糖、低温抗氧化、凉爽效应、压缩性、保湿性、防龋齿”等特殊性能与功效,在食品行业中应用广泛,主要在食品中应用如下：
（1）山梨醇可应用于各类食品中.作为营养型的甜味剂、螯合剂、稳定剂和防腐剂,因其具有良好的吸湿、保湿性,可防止食品的干裂、老化,保持新鲜柔软,延长食品货架期限.
（2）山梨醇甜度低于蔗糖,是生产低甜度糖果与无果的最佳原料,可作为糖尿症、肥胖症等患者食品的甜味剂和营养剂,在人体的代谢过程中不受胰岛素控制.也可加工各种防龋齿的食品及口香糖.
（3）山梨醇不含有醛基,不易被氧化,所以加热时不和氨基酸产生美拉德反应,防止类胡萝卜素和脂肪及蛋白质的变性.在烘焙食品中不会被焙烤酵母而发酵,因高温而退化.
未来山梨醇在食品行业中应用趋势
有研究表明,因山梨醇能螯合金属离子,在应用于饮料和葡萄酒中可防止因金属离子引起的浑浊,能有效防止糖、盐等结晶析出,可维持酸、甜、苦味平衡,同时可以保持食品香气,使产品的口感性增加.同时也发现山梨醇在肉制品中添加应用到肉制品中能起到改善口味,增加风味,增加产品保水性,提高肉制品出品率,还达到降低了生产成本.
近年来,随着山梨醇行业的发展,质量达到国际先进水平,同时产品的应用也得到不断的创新,产品的性能得到不断的延伸.笔者相信,未来山梨醇的应用将会有更大的进步,食品中的应用将更加广泛,同时也为我国的健康产业发展和国人体质提升带来新的机遇.
食品行业论文范文结:
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