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工科实训中减少噪音方法
摘 要工科实训是一门实践性很强的课程,是各专业学生学习机械制造基础知识的必修课,是必不可少的实践性教学环节.但在实训过程中会产生噪音,给安全实训带来隐患,也容易影响学生的身心健康,如何减少噪音,保护同学的身心健康,这个问题实实在在地摆在了我们面前.
关键词工科实训减少噪音身心健康
1 引言
工科实训是一门实践性很强的课程,是各专业学生学习机械制造基础知识的必修课,是进行工程训练必不可少的重要实践教学环节.通过工科实训这个环节的实施,可以使同学更好地理解书本上知识点,使书本理论知识与现实实践有效融合,是理论联系实际的现场学习,为进一步地消化、理解、掌握课堂上学习专业基础知识的重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段,从而增强学生工程素质,为后继专业课程学习打下坚实的基础,为将来的工作做好思想准备、心理准备和知识与技能准备,以及培养我们学生的团结合作精神以及牢固树立群体意识.扬州大学的工科实训任务主要是由我们机械学院实训中心担负的,多年来,我中心精心准备、规范指导,受到广大师生的好评,但我们并没有止步于此,我们不断研究不断探索,努力为学生营造一个安全与温馨的实训环境.近来,有学生反映,说实训场地的噪音比较大,使他们心情烦闷.这引起了我中心的重视,发现学生在工科实训极易引发事故的隐患.
2 噪声的危害
从物理学的角度来看,噪声指发声体做无规则杂乱无章振动时发出的声音,长期处于噪音的环境下,危害不能小觑,会造成人的听力损伤、降低听觉、影响分析能力,也会扰乱听觉、导致耳聋、耳鸣.噪音可以降低体内分泌,平衡人的听觉下降后,势必引起神经错乱,神经错乱势必影响体内的分泌平衡.噪音可以减少寿命延续,人的听觉一旦出现问题,身体的机能会导致破坏,扰乱大脑的神经系统,导致身心疲惫,人的寿命就会缩短.
3 噪声的等级
人们用分贝来划分声音的等级,分贝的符号为dB,用它来表示声音的强弱.0dB 是人们刚刚能听到的最弱声———听觉下限；10dB 相当于微风吹落树叶的沙沙声；30～40dB 是较理想的安静环境；超过50dB 就会影响睡眠和休息；70dB以上会干扰谈话,影响工作效率；长期生活在90dB 以上的噪声环境里,会严重影响听力和引起神经衰弱、头疼、血压升高等疾病；如果突然暴露在高达150dB 的噪声环境中,听觉器官会发生急剧外伤,引起鼓膜破裂出血,双耳完全失去听力.为了保护听力,应控制噪声不超过90dB；为了保证工作和学习,应控制噪声不超过70dB；为了保证休息和睡眠,应控制噪声不超过50dB.
4 应对措施
噪音的污染无时无刻不在困扰我们,因为工科实训场地到处都有产生噪音的设备,如车、钳、刨、磨、铣,铸、锻、焊,数控车、数控铣、线切割、铣削加工中心等各种设备,如何减少噪音,保护同学的身心健康和减少事故的发生,这个问题实实在在地摆在了我们面前.学生来我们中心实训,作为教学者和管理者的我们,既要保证让学生多动手学到知识,又要保证学生的身心健康和安全,学校和学院两级领导对此非常重视.根据我们现有的实训条件,参照国际上的先进做法、参照兄弟院校的一些成功经验,通过充分的论证和试验,我们主要在场地隔音、提高加工科学性、配发隔音装备等方面,做了大的整改.
具体整改措施如下：
（1）加装隔音板.
机加实训场地机床众多,在一起开机加工的情况下,噪音剧增,有主轴的转动声,有刀具切削的摩擦声,有工作台运动的移动声,各种声音的声频各不相同,所以就有个别同学出现不适应和不舒服的反应.我们做了大量的试验和测试,发现相近的机床之前用隔音板相隔,能有效降噪10-15分贝,距离较远的工种之间装上隔音板,能有效降噪15-30分贝.所以我们首先在机床之间以及各工种之间加装隔音板,然后对场地的墙体进行有效处理.
①在原来的墙体上贴吸音砖或涂上吸音涂料,在涂涂料之前对墙体做凹凸处理,减少声波的反射.
②设计一种有吸音效果的隔音板.普通隔音板由光面的板材制作而成,它没有吸音效果,所以我们在普通光板上加装吸音棉,这样一来,我们的隔音板既能隔音又能吸音,使用效果非常好.
（2）降低噪音源.
我中心实训开设课程工种有：车、钳、刨、磨、铣,铸、锻、焊,数控车、数控铣、线切割、铣削加工中心.（噪音主要来自于车、钳、铣、数控车、数控铣、加工中心） 降低噪音源,主要采取的措施是：
①降低机床本身的噪音.
具体做法为强化各工种操作规程,完善机床保养制度.
a:常规保养.要求每班打扫机床,检查机床各油位孔油位,特别是主轴油位,如有不足,及时加油,避免因主轴缺油而造成磨损,从而发出噪音；各运动部件抹油保持润滑,避免因缺油造成运动时干燥而发出尖锐的摩擦声.规章上墙,师生互查互纠.
b:学期保养.每年的春秋两学期结束后,充分利用假期时间,请专业人员或厂家维修人员上门保养,重点检查各运动副的磨损情况,检查各处轴承的状况,如有问题,及时修复或更换.
采取上述措施后,在机床层面,保持了设备的完好,避免因机床故障造成的各种隐患,还有效减低了机床的噪音.
②规范各工种的操作规程.
a：规范车床加工（数控车与普车同理）.由于学生加工经验的缺失,常常在加工中使用错误的加工方法,如车外圆用割断刀、反转加工、切削用量不当等,这些都会产生刺耳的噪音.面对这些,我们增强了实训前的教育环节,在实训前的动员大会上,就开始灌输正确的加工方法,从而使后面加工正确性有了保障.
b：规范钳工操作.学生初用锯弓和锉刀时很兴奋,但常常分不清齿的方向,当锯弓锉刀发出噪音时,零件却纹丝不动,当采用正确的方法进行加工,声音的分贝值大幅下降.
这也是通过加强加工教育来解决的.
c：规范铣、数控铣、加工中心的操作.铣削类的加工复杂性比车削类大得多,产生噪音的途径五花八门,总结起来主要有这么几类：
机床刚性不足.有些机床由于成本的考量,先天性的刚性不足,吃刀量稍大一点,机床就开始抖起来,并发出沉闷的低频噪音,解决之法就是告诉学生,遇到此种情况,降低吃刀量,放慢走刀就可以了.
刀具使用不当,有几种情况：①刀具刃口磨损仍然使用,就会发出刺耳的高频噪音,解决之法就是更换新的刀具；②刀具选用不当所致,比如在大切量粗加工时应尽量选用多刃口的刀具,而不是两刃的键槽刀；③刀具装夹不当,比如刀具伸出过长,就会影响刀具的刚性,如无特殊要求,刀具夹持部分应尽量往筒夹里多夹一点,如图1.④遇到硬度高的零件,不要机械地选用高速钢的刀具,要选用硬质合金刀具,如不行,还可选用金刚石刀具或立方氮化硼材质的刀具,如图2.
工装使用不当,有几种情况：①夹持零件不合理,如无特殊情况应满夹零件；②零件稍长,如夹持不当,会造成零件抖动,产生噪音,此时应选用长的钳口夹持,如零件更长,还可以自制长钳口以配合夹持,或用压板装夹,如图2；③薄板类零件在加工中也易产生振动和变形,从而产生噪音,这时应尽量用压板装夹,还可用吸盘装夹,特殊情况下,还可以在零件背面涂上502 胶装夹,拆卸零件时喷涂丙酮,如图3.
（3）用高阻尼3.0mm 隔音毯(毡)贴在天花板上,高阻尼隔音毯主要针对隔音差、低频噪音等室内场所.
（4）树木可以削弱噪声的传播.噪声由气温高处向气温
低处折射、由上风处向下风处折射.根据这一规律,噪声源应设置在低温处和下风处.我们在实训场地墙根处放置大量绿化植物,如棕竹、绿萝、石楠等不仅可以减弱噪声的的传播,而且可以防止空气污染.
（5）由于技术或经济上各种原因,未能达到控制噪声的要求,只好采取个体防护措施.
①帽盔、优点是隔声量大,对高频的隔声量可达40dB～50dB,而且可以减少对内耳的损伤,对头部又有防震和保护作用,缺点是笨重、不透气,因此只对强噪声适用.
②配发隔音耳套.在一些特殊工种,如锻造,配发隔音耳套,耳套的外壳用硬质材料,内面用软质材料,内装吸声材料,隔声性能好,保护学生的听力,数据和现场测试表明,隔音耳套能有效隔断噪音对人的影响.
我们把上面这些加工中极易遇到的情况汇编成册,形成规范,在实训动员会以及各相关工种展开宣讲,让学生加深印象,从而在实际操作中,做到心中有数,极大地降低了噪音源,做到了安全实训、健康实训、愉悦实训.
5 结语
通过上述的整改措施,极大地降低了实训场地的噪音,不但保护了学生实训的安全,又通过降低噪音的知识讲解,使同学更好地理解书本上知识点,使书本理论知识与现实实践有效融合,是理论联系实际的现场学习,为进一步地消化、理解、掌握课堂上学习专业基础知识重要步骤,是培养工业工程专业人才的主要手段,从而增强学生工程素质,为后继专业课程学习打下坚实的基础,为将来的工作做好思想准备、心理准备和知识与技能准备,以及培养我们学生的团结合作精神以及牢固树立群体意识,因此,我中心受到广大师生的一致好评.
减少论文范文结:
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