有关供应链学年毕业论文范文 与从库存周转处入手才能解决汽配供应链难题类硕士学位论文范文

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从库存周转处入手才能解决汽配供应链难题

文/江苏邬珉

中国的制造业创造了无数奇迹,而这种奇迹只有经历过才能真正体会它的神奇.非常有幸,我早年的工作经历中有4-5年的时间在工厂一线真实感受过这些奇迹.我人生中的第一份工作是在一家生产型的汽车汽配制造厂,所以对于汽配、对于汽车后市场供应链我有特殊的感情.在那里,我曾接触到汽车配件真正的底层成本结构.所以我一直强调一个观点,从事供应链行业,如果对制造本身不了解,对加工的工艺和流程不了解,没有体会过原材料的温度,没有近距离地去接触、去摸一摸,没有在加工车间待上相对长的一段时间,可能会少点儿什么.

汽配供应链是最复杂的供应链体系

汽配供应链是我接触过,或者说是我了解过最复杂的供应链体系,没有之一.在中国,“万国车”共存,日常在马路上行驶的车型大概有1 200种,每辆车平均有20 000个配件,差不多2 400多万SKU(Stock-Keeping Unit,库存量单位).而且,20世纪80年代生产的桑塔纳轿车依然还在路上跑.老车型淘汰速度较慢,继续留在保有池中;新车型迭代速度较快,整个数据库体量在不断地累积增加.所以做汽配数据的人都是崩溃的,每年汽车配件差不多有20%左右的更新迭代量,老的又不能放弃,保不齐哪天出来一辆车缺哪个老旧零部件.

交易端也是一样的,需要备货的种类繁多,数量极其庞大,哪怕是京东,它的SKU数也还远远不够.这也就解释了为什么汽配整个供应链市场体量那么大,BAT(中国互联网公司:百度Baidu、阿里巴巴A№aba、腾讯Tencent三大巨头首字母的缩写)一家都没有进来?同时也解释了为什么那么多“先驱”倒在了前面.

汽配城消亡是大势所趋

前几天与一个汽配城的负责人在一起交流,他明显感觉到危机,问我汽配城是不是会消亡?我的回答是肯定的,这是大势所趋,并且不可逆.但是,汽配城的消亡没有那么快,也没有那么容易.现在的汽配城模式是用几十年时间累积,用一种近乎蚂蚁雄兵式的力量搭建起来的,在不同的品牌领域里有一套自己运行的法则和规矩,看似很笨、没有效率、非常传统,但是这种模式离它真正的用户很近,至少够得着.存在即是合理,至少在相对的时间里是这样.

库存周转率是汽配供应链的重中之重

当下汽车配件供应链最大的问题在哪里?我的答案是从顶层的用户需求到底层的供应链中间是断层.首先用户不知道自己要什么,控制方就不知道自己该卖什么.于是出现了一个情况,就是卖货方把钱变成了货,把货堆到仓库,来生意了撞上了就发货,没有生意就继续调货.库存管理和库存周转率是供应链核心中的重中之重,假设商品的毛利率是20%,库存周转时间是6个月,库存率一旦超过20%,就意味着是不可能赚钱的,钱全部压在仓库里.要提升毛利率很难,所以供应商应该把关注点放在如何提升库存周转效率上.SKU越大周转效能就越发低下,这又是无法回避的事实,恰巧汽配供应链就是一个SKU数不可能低的行业,以上这些导致现在的汽配行业如此痛苦.

汽配行业可以参考的典型案例

最近,我非常认真地研究了几个公司,他们有些做法是非常有效的,而且非常值得汽配行业参考,在这里作—下分享.案例1.日本服装品牌优衣库

非常有幸近期结识了一个曾经供职于优衣库的伙伴,他在日本留学8年,在优衣库工作5年,他所谈到的优衣库的几条做法对我启发很大.

1.一旦上架销售的产品是坚决不会回仓的,当季一定销售完毕

在优衣库一旦上架的产品如果销售不完,哪怕再低的折扣也卖,很有可能原价299元的产品卖到特价29块钱.遵从这个主导思想,优衣库的策略之一是进行反季销售,比如春天就开始卖夏装,秋天就开始卖羽绒服.这样做的真实目的不是去卖这些款式,而是进行新款测试,从而根据下单量,依托非常严谨的算法确定当季销售明细.在优衣库的门店里,你会发现工作人员干得最多的一件事情是叠衣服,他们会在叠的过程中统计每个款式被试了多少次,又有多少人最终买单,以此为依据结合严谨的算法,使得优衣库的下单与备货都相对精准.

2.从产业链的最顶端最源头开始控制

有消息称优衣库在新疆控制了大量的长绒棉基地,超过整个新疆长绒棉产量的60%,这个数据我没有求证过.但我想说的是,优衣库的做法是顶层控制原材料、底层控制销售终端、中间层严抓供应链,坚决不产生多量库存.优衣库的款式风格相对简单单一,所以单款下单量就可以非常大,生产成本也就相对比较低,销售季一开始就可以把该赚的钱全部赚完,剩余的库存都是利润.

3.严格考核人员效率和坪效

优衣库考核单店能效是以小时为单位的,现在中国区的门店最差是每小时400元营业额,最好的可以做到每小时超过1 000元营业额.如果一家门店的坪效和人效都不达标,就会面临关店,绝不姑息,优衣库所有店长的绩效奖金也是与这些指标挂钩的.在中国区优衣库目前有500多家门店,完成了超过220亿元人民币的销售额,平均每家店的营业额是4 000多万元人民币,是同样面积中国服装品牌营业额的5~7倍.这也解释了为什么这些年中国服装品牌大量倒闭和关店,它们的第一死亡原因就是库存.

案例2:德国超市阿尔迪

这是一家低调到绝大部分人都不知道它存在的公司.目前这家公司主要在欧洲布局,全球范围内有8 000多家店,每年完成700~1 000亿欧元左右的交易.在相当长的一段时间里,德国的首富不是宝马家族、不是奔驰家族、不是大众家族,也不是西门子家族,而是阿尔迪的两兄弟.

阿尔迪是一家主打低价的超市品牌连锁企业,它的策略是找一些品质不错二三线品牌产品,由阿尔迪在出厂价的基础上加价14%到20%后进行贴标销售.阿尔迪的每家店基本上维持在800—1 000平方米,同时在线的产品不会超过750SKU,保持着快速库存周转,它的存在也是沃尔玛进驻德国损失几个亿美金以后宣布退出的原因.

汽配供应链的核心能力应该是敏捷和准确

类比到汽配供应链,其最核心的能力不是低价购买、高价卖出,而应该是敏捷和准确,解释起来可以主要归纳为两个方面:

1.你的需求,我是不是能够最准确最高效的满足?最好的情况下是,你需要的时候我知道,并且我有.显然目前的配件供应链体系和所有的公司都是做不到这一点的.

2.我能给你的就是最好的,或者是你目前最需要的.帮助客户去降低他们的选择成本是最可取的做法,比如苹果、比如优衣库、比如阿尔迪.

想到这里我不由得一声叹息,怎样才能改变当下汽配供应链依然把钱变成货,把货放进仓里的模式?这样占用大量资金成本、人力成本且没有效率的方式什么时候才能被打破?唯有这个东西被打破了,才能创造出良性的汽车后市场土壤,有了好的土壤才能让整个行业茁壮成长.

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