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钢结构工程重点工序控制要点

【摘要】本文就现场钢结构安装施工过程中重点工序的质量控制要点,结合自己的工作经验,浅谈一下钢结构工程施工中容易发生问题的工序的质量控制以及预防措施.

【关键词】钢结构；施工；质量控制

众所周知,钢结构制安与土建有所不同, 钢结构成品、半成品等构件是在工厂加工制作完成,现场安装.本文谈的是现场安装过程中的工序质量控制, 下面浅谈一下钢构安装过程中几点常见薄弱环节及其预防措施:

1、地脚螺栓的预埋施工

地脚螺栓的预埋施工质量直接影响钢结构的安装质量, 控制好地脚螺栓( 群) 的位置、标高、轴线, 对于减少扩孔及调整工作量, 提高结构安装质量具有重要意义.

具体施工过程中,主要采取以下几步：第一,要复测土建预埋螺栓安装定位轴线,因为钢卷尺是人工操作,受钢卷尺变形等因素印象,可能有偏差,所以应采取多次测量,正反向反复测量方法,出现偏差及时矫正；第二,采用定位板复查预埋螺栓的制作精度,是否与设计柱底板孔距、孔经一致；第三,浇筑砼时确保预埋螺栓平面位置不受振捣棒影响,或者受影响后在混凝土初凝前及时矫正；第四,浇筑混凝土后,在混凝土终凝前重新复测、对比,已确保预埋螺栓的位置准确.

2、柱、梁安装顺序的选择

有时钢结构安装施工队伍为求速度往往柱撑等到梁柱安装完成后再安装, 按照如此安装顺序,从安全上来讲,不能保证单元空间稳定, 而且滨海新区地理位置临海,经常发生突风等恶劣天气,如果不及时安装柱间支撑,也存在严重的安全隐患；从技术角度来看,由于连梁安装累计误差造成整体垂直度偏移严重, 如果适时安装柱撑及时发现柱子垂直度, 便可及时纠正.另外, 不能用柱底调节螺母代替垫片, 应在安装钢柱时及时安装垫片, 这样与柱撑作用受力, 保证柱子相对稳定, 为钢梁安装这一工序提供可靠保证.

3、高强螺栓过拧或欠拧

高强螺栓拧紧是靠人工扭力扳手,超过扭矩值范围螺栓发生颈缩不易发现,会造成严重事故；未达到扭矩值,轴力不够,摩擦面起不到连接效果,螺栓受抗剪也易造成事故隐患.应该在试验确定或查规范得到扭矩系数,计算出扭矩值,现场试拧几组螺栓,扭力扳手达到规定值后,再拆开螺栓,检查是否有破坏等迹象,如果有则应重新试验确定扭矩值.

高强螺栓施工步骤：第一,螺栓孔周围的贴纸( 防喷到摩擦面油漆) 要撕掉方可安装螺栓；第二,螺母套螺杆时不要反面；第三,施拧时每组要从中间向两边施拧的顺序操作；第四,要分初拧、终拧两步,严禁一次完成.第五,高强螺栓施工完毕后,要先涂刷防锈漆,再涂刷面漆.

4、彩板现场制造、安装注意几点环节

（1）屋面彩板长度应在已安装钢构上现场测量, 以免压板时长度有误差, 导致不必要的拼接或者裁减,影响钢结构彩钢板严密性和外观质量.所以彩板现场压板施工时应该随时测量长度.

（2）现场成型隐藏式屋面钢浪板时, 应随时用固定座扣合试验,如有问题应及时调整机台.

使板成型后能适应与固定座扣合良好.

（3）现场安装墙面彩钢板是应按照一样的压板顺序,顺序安装,严禁小头压大头,导致彩钢板之间形成过大缝隙,影响外观质量及彩钢板的严密性.

5、其他关键控制项目

5.1 钢结构构件原材料堆放

钢结构原材料进场前应选好场地,堆放场地应平整、干净,并在地上加垫木方,将钢结构构件平整码放在木方上,层与层之间加垫木方,以免吊装构件时磕碰掉漆,以致损坏构件.

5.2 钢结构原材料保护

钢结构运输过程中或者安装过程中应注意钢结构原材料的保护,避免运输或者安装途中对钢结构表层防锈漆的破坏,严重时损伤钢结构钢材.

结语: