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基于精细化管理的制造业企业成本控制问题分析

【摘要】在市场经济得到快速发展的背景下,制造业企业想要尽快适应激烈的竞争环境,就需要从影响企业发展的各因素入手进行分析与研究.有鉴于此,本文选取的研究视角是从精细化管理入手,对企业成本管控中存在的问题进行分析,并最终给出具有可行性的解决方案.希望通过本文的分析,能够帮助企业更好地控制成本,进而在市场竞争中保持优势地位.

【关键词】制造业企业；精细化管理；成本控制；

基于精细化管理的系统性、有效性等特点,将其应用到现代企业的发展过程中,不仅会帮助企业实现利润最大化的目标,还能提高企业的竞争力,进而促使企业发展壮大.然而,由于许多企业缺乏控制成本意识,管理水平仍处于比较低下的阶段,因此本文对精细化管理方式进行研究,致力于有效地帮助企业更好地了解并且运用成本控制.

一、精细化管理的内涵

精细化管理实际上指的是能够对企业的整个生产、运营过程的各个部分进行控制与调整,进而帮助企业改善经营效益和降低经营成本的一种管理方式.由于该方式非常注重精确性,所以通常在说明问题并解决问题的过程中会借助数据来进行分析.对于企业而言,无论生产、销售还是采购原材料等阶段,都需要对数据进行采集、加工、处理以及分析,并且还要为企业提供合理有效的分析结果,因此精细化管理方式能够在企业管理过程中发挥巨大的作用.尽管精细化管理在20 世纪才出现,但是由于对企业发展的巨大积极影响,所以被越来越多的企业采用.

二、制造业企业成本管理中存在的问题

近些年来,制造业暴露出来的问题得到了一定的改善,但是由于问题由来已久,短时间、表层的调控根本不能触及问题的根源.尤其在企业技术的投入、安全问题、成本管理等方面问题非常明显,主要可以归结为以下四个方面：

（一）缺少全面的成本控制理念

制造企业尤其是小型制造业企业大多呈现的是一种家族式作坊的经营模式,所以容易受到传统观念的影响,导致企业存在管控不严、管理不均衡等问题.比如企业经营过程中过分强调生产成本的重要性,而忽视了对销售成本的控制；以及由于看中产品的生产效率,而导致产品的质量和销量都出现比较低下的情况.正是由于产销之间、质和量之间不能达到良好的平衡状态,最终直接作用在成本问题上,一方面导致成本得不到有效的控制；另一方面,由于资金的利用效率降低而间接引起使用资金的成本上升；同时,成本控制理念的缺失不仅体现在对成本结构的控制上,还体现在企业管理人员、操作人员的思想行动上,成本管理观念老化,不愿接受新思维、新方法.

(二)缺少先进的成本管控方式

尽管制造业企业也在不断地进行改良与革新,但是由于与时展进行接轨的方面太少,尤其信息化的运用不够深入全面,最终导致有关成本的管控方式和管理手段都比较保守落后,进而不利于企业的发展与管理.

比如当根据企业的往年数据制定成本目标时,大多只把生产设备、原料情况、人工成本等传统成本因素考虑在内,而忽视了技术因素、外部环境及法律等因素,所以最终不仅导致了实际的运营成本管控出现偏差,还影响了企业各部门之间、员工之间的默契以及企业的社会形象.

(三)成本控制范围与深度不合理

当前的社会发展环境要求企业要对成本进行全面的监控,不仅要将成本问题直接反映在生产的各个环节,还要将成本控制在企业运营的全过程.然而,许多制造企业将过多的精力投入到控制成本的构成要素方面,而忽略了外部因素的作用,从而造成成本的掌控范围和深度都不足.另外,制造企业在估计成本和制定预算过程中也处于弱势地位,由于成本管控的不深入,所以直接导致企业无法制定有效的成本预算计划.

(四)成本控制脱离市场规律

在不断的摸索过程中,制造企业已经开始改变成本控制中出现的各种问题,而且在预测、规划、实施等方面进行了有效的调整.然而,许多企业忽视了对市场情形的判断和对市场运行规律的把握,所以企业在面对旧式内部运营模式与新型市场环境之间的冲突的时候,往往不能根据市场的需求情况作出合理的判断和调整.

三、制造业企业成本控制精细化管理的途径

对于制造企业而言,想要实现精细化管理,首先要将量化管理应用到企业中.即只有企业的各个部门进行了量化管理,才能统计出从产品的生产到销售中各个环节消耗资源和花费成本的数据.只有将收入部分与支出部分都进行精确的统计,才能最终明确分辨出资源的流向以及成本的产生过程,进而对企业成本进行更好的控制.

(一)强化精细化成本管控理念

精细化管理的操作过程需要全体员工共同努力才能实现,所以在企业内形成一种“精细化”工作氛围是非常重要的.企业以宣传教育、专项培训（例如生产现场的精益管理,推行“6S”）等各种方式帮助员工更快地了解精细化管理的理念,进而更好地领悟精细化管理的真谛.只有内心接受了这一先进的管理模式,在实际工作中才能更好地进行运用和调控,最终发挥出精细化管理的巨大功效,为企业谋取较高的利润.

(二)实行预防性成本管理

传统的成本控制大多是控制性的,具有一定的滞后性,而预防性成本管理指的是以比较科学、严谨的方法来计算预计成本的大小,并且根据测算数据制定合理的成本控制计划,具有一定的前瞻性.例如,通过检测来控制产品质量就是一般传统的成本控制方式,一旦出现产品质量问题,企业的损失是无法避免的.而如果采用预防性成本管理方式,例如在产品设计阶段,就充分预估产品可能出现的各类问题,同时针对各类问题提出解决方案,将问题化解在产品设计过程中,就可以帮助企业减少损失,提高效率和效益,增加客户的满意度.通过创建合理的成本控制体系,最终实现成本的有效预防与管理.

以上举的例子仅是指生产的前端过程,将这个管理的方式扩展开来,所谓的预防性成本管理就是,各部门、车间按照内部情况制定预算计划,并且将测算用到的数据以及预算结果一同上交总部进行审查.待审查结束之后,各部门应当按照预算安排进行施工和开展工作,并且应当按照日常经营的需要和市场的变化将企业成本控制在一定范围之内.

(三)规范成本管理考核制度

制造企业进行成本的管控应当将重心放在成本的规范化方面,将对成本的控制当做企业管理的目标之一,并且从成本方面入手更好地实现企业的效益.对于缺乏管理经验的企业来说,应当积极学习同行业标杆企业的管理方式和理念,通过将知识与自身情况相结合,制定出有效的管理方案.另外,为了保证各项指标是有效的,企业应当在数据的整理和指标的判断方面进行良好的划分,进而配合有效的制度体系达到预期的成本管理效果.

比如采购设备的过程中,一方面企业应该将以前年度的花费考虑在内,另一方面还应该参考以前年度的预算计算方法,最终结合本年度的特点制定出有效的考核标准；又比如生产现场实行精益管理的,应当根据不同生产车间的现场情况制定考核标准,定时进行考核,并将考核结果及时进行公布,以利各生产现场的保持和改进.

（四）依靠信息系统实行精细化智能化管理

随着我国信息化程度的加深,制造企业的发展也应当适应信息化的要求,建立现代信息系统,最终实现企业的智能化管理.首先,在数据统计方面应该引入行之有效的软件,比如ERP 管理软件,通过信息化技术进行数据的处理不仅高效,而且还能避免出现人为的错误.

其次,财务、管理、生产等部门都应该推广信息化系统,通过更详细地记录企业发生的各项业务和各项支出,最终帮助企业管理人员更好地了解和查阅企业的实际运行情况,并且为企业制定各项政策提供更好的策略.比如企业在进行成本管理的过程中想要实现流程化处理目标,那么各部门就应当按照流程进行审批和上报,并且财务部门也应当按照企业规章进行处理和回复.再比如在对成本实行定额管理的过程中,应当在设置合理标准的前提下,规范各部门的支出.另外,在处理非生产性支出的问题上,精细化管理能够有效地帮助企业了解成本花费的情况,进而对资金进行有效的管理.

(五)重视物资供应管理

制造企业应当注意物资的采购问题,一方面需要详细了解不同的市场情况以及各项数据、信息等资料；另一方面,在购买原材料以及机器设备的过程中,应当遵循经济的购买理念,寻找最佳供货商；例如企业集团的大宗采购,整合集团内各子公司、关联方（如外协、外购供应商）的物资采购需求,将采购量放大,以增强对原材料供应商的议价能力,同时大宗采购不仅能降低采购,而且对运输、仓储费用也可以大幅降低.制造企业在进行采购过程中,应当参考预算数据,不仅要将把当前的行情考虑在内,还应当将采购物资未来的价值作为考虑目标.

四、结语

精细化管理的发展势不可挡,有鉴于其在对成本控制中发挥的积极作用,制造企业应当尽快学习和引入该管理模式.只有发现自己面临的问题,并且采取行之有效的方法进行解决,最终才能够实现有效控制成本的目标.制造企业应当深刻体会精细化管理的含义,并且通过该方法更好地实现对企业成本的管理与控制.

精细化管理论文范文结:

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