未来类论文写作参考范文 和欧特克智造未来助力制造升级类论文写作参考范文

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欧特克智造未来助力制造升级

智能制造如何助力制造业升级是很热门的话题,无论是云平台还是大数据,我们都需要在车间实现基本的智能单元,只有这些基础的智能单元存在,平台才能搭建起来.对此,笔者从以下几方面展开阐述.推动变革的因素

推动变革的因素有很多,随着技术优势保鲜期的缩短,竞争与利润缩水,产品复杂性不断增加,所需技能快速变化,同时还要保持并提高质量,并掌握颠覆性的技术,这就要求制造企业不断在产品全生命周期上进行改革创新.

与此同时,又有很多因素阻碍客户扩大差异化竞争优势,主要有以下几点:紧跟最新技术发展,减少设置和精加工方面相关的手动干预,采用高度专业化的技术,生产日益尖端复杂的产品,降低增材制造的工艺成本,以及最大化机器产能.赢得市场份额并实现差异化竞争优势,则需要实现突破性的性能提升,减少零件数量以及加强创新.构建车间智能单元

Autodesk提供了大量的行业软件来优化制造业工业流,包括:虚拟化和可视化的工厂布局,以规划和验证制造设施;优化制造流程,可以自动化地优化和集成制造流程;自动化电极制造,利用统一解决方案完成电极的设计、制造和检验;工业机器人编程和规划,可规划、仿真和分析机器人的操作;仿真注塑成型,用于优化塑料设计、模具和制造流程;衔接制造流程,利用loT平台管理流程.

关于增材制造解决方案,则可以通过Ne廿abb增材设计实现差异化,衍生式设计可以帮助企业优化产品结构,减重

在减材制造解决方案领域,欧特克提供FeatureCAM和PowerMill这两个功能强大的软件实现智能化、高品质的加工.其中,FeatureCAM更多面向产品零部件行业,智能化程度更高.PowerMill功能性更强大,主要面向复杂的零部件,如注塑模具和汽车钣金模具,同时机器人离线编程控制也能在PowerMill中完成.

PowerMill具备高速铣削功能,具备5轴加工、2D加工、3+2轴加工、车铣复合以及机器人离线编程功能模块,同时还支持用户自定义的自动化编程.其中机器人离线编程主要针对复杂的应用,如铣削、打磨、切割和增材制造中的堆焊等.PowerMⅢ几乎支持市面上所有的工业机器人,如库卡或发那科等,可以同时控制两台工业机器人执行工作.

传统的检测与加工工艺流程,通常按照搬运、定位、检测、再定位以及再加工的周期循环,如果其中某个环节发现异常,则需要中断流程并重新执行,更严重是如果测量工件发现误差较大,会造成较大浪费.POMV加工与检测工艺流程则是在不断循环重复执行检测和加工环节,通过在同一位置即可快速做出决定,是否返工来保证加工质量.Powerlnspect过程质量控制与自适应加工实现生产全过程的质量控制,如自适应装夹和OMV在机检测.

以西安某企业为例,其拥有大量先进的数字化精密制造、特种工艺和计量检测能力,信息化管理需要量化数据,零部件精度要求高、工艺结构复杂且工序繁多,制造环节中由于质量控制手段缺乏,造成生产成本大幅上升,某些零件CMM执行检测需要插芯棒才可以完成.现在,该企业通过构建车间智能单元.减轻了CMM工作量,减少了加工设备停机待检的时间,不再需要插芯棒,原始生产工序上减少了5道,节省了20个小时的加工时间,每年综合降低成本500万元.

另一案例是宁波的某企业,其部分汽车模具散件只能一次性加工,工件精度要求高且工序繁多,优化后减轻了CMM工作量,提高了机床利用率,并提高了成品率.

综合而言,欧特克为制造企业提供端到端的设计和制造工作流,在设计环节体现在CAD和CAE衍生式设计晶格,在加工环节实现增材和减材制造,而在质量控制环节则体现在零件的自动对齐、在线检测和全过程的质量控制.降低制造业软件使用成本

未来的制造,无论是“中国制造2025”、“德国工业4.0”,还是核心的智能制造部分,关键就在运用先进的技术手段进行技术革新.对于制造企业而言,企业减负仍是关键,主要包括减轻成本负担和债务负担两个方面.欧特克从2016年8月1日开始,旗下200多款软件全面采用固定期限使用授权 (Subscription)模式,同时全面停止销售永久授权.新的商业模式给制造业带来了新的机遇,这样做的好处是可以按需******软件,随项目人员的变化,随时增加或减少软件数量,实现更合理的财务成本构成以及控制方式,从资本支出转为运营支出,同时从软件中获取持续的技术创新动力.

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