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毛纺印花的难点
毛纺印花在毛纺里的占比是非常小的,和棉布、真丝、涤纶印花的占比没法比.据我了解,整个毛纺全国年产十亿米左右,但是毛纺印花估计不会超过一百万米,是非常小众的东西；它为什么这么小众？首先是市场原因,市场普遍对这类产品认知不高,另外就是技术的难点问题.
数码印花工艺上的难点
目前数码印花有两个工艺,数码直喷和数码转印.直喷对毛纺某些品种是有难度的.羊毛织物品种很多,分针织和梭织,其中梭织又分精纺、粗纺两大类；针织里有强缩绒产品,绒毛很长,粗纺里的大部分品种也有很长的绒毛,特别是粗纺里面的拉毛产品和阿尔巴卡长毛产品,可能有1-2cm的长毛,所以粗纺采用转印,毛针织也采用转印.其实天然纤维上数码转印的工艺难度很大,在国内我算是先行者.一般的毛纺数码印花,实际上通过这两个工艺结合是可以实现的.
羊毛鳞片层对毛纺印花的影响
动物毛发都有外表层,即鳞片层,鳞片层是有物理和化学惰性的,它的极度紧密性能影响染料对纤维的渗透,从而给毛纺印花带来了一系列的阻碍,影响到毛纺面料的再润湿性、手感、触觉性.
毛纺面料有缩绒性,羊毛纤维会定向摩擦而造成面料收缩,缩绒是毛纺面料里的重要性质,粗纺面料就在缩绒工序时靠羊毛纤维定向摩擦变得紧密交互在一起.
鳞片对毛纺印花主要有两方面的影响,一是严重影响染料对羊毛纤维内部的渗透,造成印花颜色浅,得色不够饱满；另外鳞片层是一个疏水层,影响蒸化时候的吸湿均匀性,造成染料上染的不均匀.
目前的对策就是剥掉鳞片,常用的有氧化法和蛋白酶法.氧化法最常见的是氯化法,此工艺简单成熟,效果最好,剥除的干净.除鳞之后的羊毛织物上色好,同时伴有两个缺点,第一是有机氯排放污染,此法甚至因此会被禁用,第二缺点是泛黄,氯化羊毛泛黄很厉害,虽然通过后期漂白、增白能够改善,但是印花之后蒸化会再次重新泛黄,并且泛黄程度很难控制,令人头痛.双氧水法和高锰酸钾去除鳞片效果不如氯化好,并且工艺繁琐,因此应用比较少.第二个办法就是蛋白酶法,是天津工业大学最新开发的催化剂,效果相当好,时间短,但是成本高.蛋白酶三百多块钱一公斤,催化剂一百二十块十公斤.另外生产的稳定性有待进一步解决.
但是剥除鳞片层之后的羊毛织物其外观以及物理性质,化学性质包括手感、垂感都发生很大的变化,所以羊毛织物大部分是不能剥除鳞片层的,比如精纺羊毛的西装面料要挺括,剥鳞过后会疏松、软塌,没有骨干,这样得不偿失.所以羊毛数码印花最好要保证鳞片完整条件下印花,还要减少鳞片层对上色的影响、对蒸化上色均匀的影响.传统氯化法对有色面料去除鳞片时颜色变化很大,比如西装面料很多是色纺色织的品种,根本不能使用氯化法除去鳞片.所以毛纺数码印花,要实现大规模生产的话,必须要保证鳞片完整的情况下,让染料渗透羊毛.因为保留了鳞片层的完整,所以并不影响它的整个手感和不会造成严重泛黄.有一款拉长羊毛,高支高密的,可以做羽绒服,它就必须保留鳞片层从而防止结构疏松,也保持了羊毛的防水天性.尽管羊毛鳞片完整,但是用我的工艺方案印出来的效果相当好.
毛纺表面类脂物质对毛纺印花的影响
做过毛纺印花的人都知道,即使去鳞片层之后,羊毛表面还是疏水的.常识是真丝在全部蛋白质成分的情况下是不会疏水的,但去鳞的羊毛依旧疏水.经过科学工作者对羊毛表面的研究,确定了有一层碳21的一个脂肪酸,通过共价键与羊毛连在一起,很难去掉,它使羊毛呈现出一个疏水层,并且这个疏水层往往是不均匀存在的,而因为疏水层的不均匀,上浆的时候,无法均匀上浆,印花的时候无法均匀渗透染料,打印出来深深浅浅,主要是通过增加印花浆料浸润性,已经基本解决了.
羊毛回潮率带来的影响
羊毛是所有纤维里回潮率最高的,可达15-16%.正常的一块羊毛面料全部烘干之后,它会失去15%-16%的水分重量.
高回潮率会带来哪些问题？毛纺印花后在烘干的过程中,会失去两部分水,一部分是印花浆料里面的水分或者墨水里的水分,这个水分叫游离水；一部分是与羊毛纤维通过氢键结合的结合水；所以,在羊毛面料蒸化过程中,首先面料吸收的水分是结合水,结合水对染料上染没有任何帮助,必须等到结合水饱和之后,面料吸收的水分才是游离水,游离水才能够溶解染料,膨化浆料,让染料和纤维之间发生化学反应.真正对蒸化固色起作用的水是游离水,先吸收的结合水是不起作用的,相反,纤维吸收结合水的过程是一个放热过程,会让面料升温很高,羊毛的表面会升温升的很厉害.所以羊毛面料印花绝对不能过烘,过烘后失去太多的结合水；羊毛印花面料蒸化前最好达到自然回潮率,一旦过烘,几百米几千米羊毛面料让其自然回潮是很有难度的.下面再说说蒸化的情况,比如说含湿量为零的情况下,羊毛表面温度升到125℃,羊毛的泛黄会相当厉害,烘干的湿度不均匀,羊毛本身的湿度不稳定,造成汽蒸中羊毛表面温度不稳定,导致泛黄不稳定.这就是回潮率对羊毛印花的巨大影响.而且回潮率如果过烘的话,使用间歇式的蒸箱对羊毛印花的质量也会有进一步的影响.
水洗沾色
水洗沾色的两个原因都是面料呈现阳离子特性,吸收了阴离子性的染料.面料在一定PH值（蛋白质的等电点）的时候,蛋白质呈中性.等电点之上的蛋白质是呈阴离子,等电点之下的蛋白质呈阳离子,这个时候水洗,作为阴离子的活性染料、酸性染料会染到蛋白质里去,阴阳电子结合嘛.还有毛纺里面相当的品种,需要做防缩处理,比如羊毛衫,羊毛内衣也好,一定要进行防缩处理,否则水洗的过程中会缩离,会交缠在一起.防缩处理办法一个是做减,是把鳞片剥掉,还有一个是做加纺,就是让一种阳离子树脂覆盖在纤维表面,把鳞片覆盖,起到防缩的作用.
所以相当多的毛纺织物里,由于含有阳离子性质的树脂,特别容易沾色.羊毛面料硬化之前,我会做沾色试验,1%的活性测染,在室温下把羊毛放进去15分钟,拿出来看沾色,沾色很严重的话,它的表面肯定是阳离子性的,这样印花中水洗的时候要特别特别注意.
（文章来源 《时尚印花》）
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