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某大型环境实验厂房保温库板加工和安装特殊工艺
【摘 要】笔者参与了某大型环境实验厂房的建设,因厂房为特种实验厂房,内部实验环境要求严苛,国内首创,现笔者对保温库板加工与安装特殊工艺进行简要介绍,供同类厂房建设参考.
【关键词】库板；特殊工艺、加工；安装
1.工程特点介绍
该厂房为气候环境实验厂房,钢结构,厂房内部长76 米,宽64 米,高27 米,建筑物耐火等级一级.厂房内部为密封舱体,实验温度变化范围为-55℃—+74℃,最大130℃.库板要承受温度、压力、湿度、腐蚀、结冰、太阳辐射、降雨、降雪、冻雨、雾气、吹风等环境气候变化,对库板材料、加工及施工工艺要求较高.
2.库板材料指标
根据设计要求,经多方考察并经过计算及实验验证,库板最终选用200mm 厚PIR 保温夹芯板,技术指标为：
● 标准板宽度≥ 1100MM, 长度3300mm；
●外侧0.53mm 镀铝锌PVDF 涂层彩钢板,内侧0.6mm 厚亚光不锈钢板；
●芯材为PIR（聚异三聚氰酸酯）发泡材料；
●芯材密度＞ 42kg/m3；
●抗压强度≥ 150kpa ；
●导热系数≤ 0.024W/m·k ；
●吸水性≤ 4%；
●尺寸稳定性≤ 1%（-30℃,48h）；
●平整度≤ &plun;5mm；
●燃烧性能芯材B1.
3.库板加工特殊工艺
（1）在库板芯层中间部位预埋金属骨架,在不产生冷桥、不破坏保温性能的前提下,使芯材与连接部件间产生了较好的叠合受力性能,使连接部位的集中应力得到了有效分散,优化了局部受力状态,使得可以采用非穿透连接件将库体保温板固定在墙梁结构上,减少了冷桥数量,避免局部连接处对内侧面板在温度变形时的约束,同时可以消除连接部位由于热胀冷缩对围护结构气密性的影响及对室内感官的影响.
（2）库板不锈钢侧面板在制造过程中采用了主动防脱壳处理,包括物理脱脂、拉花、硅烷偶联剂处理等,最大程度上降低温度变形所导致的物理脱壳现象.聚氨酯隔热夹芯板供货状态下,两侧表面覆保护性质的塑料薄膜一道；材料：聚乙烯；粘结形式：上胶型保护膜.
（3）板与板的承插口拼装位置内侧粘贴一层聚氨酯软泡沫薄层材料,保证接触部位的密闭等.
4.库板安装特殊工艺
（1）采用类似幕墙用的专用连接件,用于固定库体保温板,在限制其径向位移的同时给予其平面方向微量的变形活动量,以消除应力集中.
（2) 室内侧拼装板缝宽度控制在8mm 左右,以保证在温度发生变化时库板热胀冷缩变形抵消,板缝处在经过表面处理剂处理后缝隙内填充耐候耐低温硅酮密封胶.室外侧拼缝部位侧采用专用气密涂料密封缝隙,以保证气密的完整性,并在涂层外设置金属保护盖板,盖板与面板间贴附有丁基胶带等.
（3) 所有角部罩板内均设置金属衬板及三元乙丙橡胶隔气材料,以确保连接部位的保温性能、断冷桥性能及气密的完整性.
（4) 所有穿越夹芯板的部件处均经特殊设计及处理,在保证一定活动余量的前提下右保证了气密性能的完整.
(5) 板与地面接触部位采用可调节支架系统固定壁板,允许调整壁板板底标高,确保板的安装尺寸精度避免产生不均匀沉降现象.
（6）室内壁板与壁板、壁板与天棚板连接部位设置45 度角部罩板,避免产生90 度阴角,改善转角部位受力状态等.
(7) 穿越天棚板的吊杆部位采用三元乙丙橡胶密封件进行气密处理.
(8) 控制吊顶+ 吊挂结构重量等的配重,使其在承受室内500pa 正压时相互抵消,维持吊杆受力状态,避免气密构造受到破坏.
5.库板的现场安装
5.1 施工前现场检查工作
本工程库板安装要求极高,为了保证库板的安装精度,在库板安装前对现场土建的平整度要进行检验,平整度达到要求进行交接,对于不合格土建及钢结构部分进行指导修整.
5.2 高空施工工具
因本次库墙安装高度比较高（25 米高）,考虑施工的可行性及安全性,在施工过程中采用脚手架外加机械辅助安装形式,同时做好板材的保护及夹紧工作.库板外侧安装工人采用脚手架施工,内侧安装工人采用云梯安装,云梯两侧分两段用链条连接在钢檩条上或钢柱上.
5.3 施工流程
施工场地验收→水平放线→板底隔汽层施工→板固定槽钢安装→板材就位→板梁固定安装→板材收紧→立板安装（其中安装完三层测绘）→紧固件组装→立板缝聚氨酯发泡→横板缝处理→附件安装→板材顶部处理.
5.4 库板安装方案
库板采用竖向安装方式,按墙板高度方向分段施工安装,为确保尺寸,墙板在安装三层后进行尺寸测量确认,天棚板在安装完3 组后进行尺寸测量确认.
（1）为了缩短工期,保证质量,安装库板时首先将板运输至安装位置,如有板缝需清理先清理到位确保安装质量.
（2）安装前须准备高空作业高位脚手架及特殊工具（吊车、大绳、板吊装固定架、滑轮等）.
（3）以上工作准备就绪后,开始安装,首先放置基准线,沿基准线将预先将加工好板底固定槽用膨胀螺栓固定.
（4）先将库内一角作为基点,将立板搬运到位然后吊拉扶直,调整板的垂直、水平度,扶正后采固定梁上,固定好后,将相应一边的一张板用同样方法固定好；板块与板块之间长边采用承插接口,预留少量活动间隙,短边方向采用罩板+ 气密构造+ 现场灌注的连接方式,并充分考虑了板在长度方向变形的需要,进行构造处理.板块与固定库板的结构间采用有一定转动角度的固定铰接构件与墙梁结构间进行连接.
（5）室内侧拼装完板缝处在经过表面处理剂处理后缝隙内填充耐候耐低温硅酮密封胶.
（6）室外侧拼缝部位侧采用专用气密涂料密封缝隙,以保证气密的完整性,并在涂层外设置金属保护盖板,盖板与面板间贴附有丁基胶带等.
（7）库板安装过程中,要注意板与板之间的接缝以及对接处进行相应密封处理.侧板之间包角板要安装平整,接缝整齐,拉铆钉固定间距合理,一致,固定用压板要等间距,成线或排 ,美观、大方.
（8）包边、包角的安装：墙板、屋面板安装过程中,可穿插进行包角板的安装,注意保证水平及垂直度.
结论:
目前,该实验厂房已经通过高温及低温及部分气候环境变化调试,厂房内最高温度到+74℃,最低温度到-55℃,气密性良好,库板通过了高低温及气候环境变化的验证,达到了设计要求指标,也说明库板的选型、加工及安装工艺成熟,可以在实际工程中参考使用.
参考文献:
[1] 李建华,王春. 冷库设计[M]. 机械工业出版社,2003.
[2] 张亚娟,墙体冷桥现象的处理探讨[J].兰州工业高等专科学校学报,2011（2）.
[3]GB50203-2002 保温墙体工程施工工艺标准.
作者简介：
敬轲,中国飞机强度研究所,陕西西安.
厂房论文范文结:
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