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科技推动台湾纺织业不断转型升级（下）
研制新型纺织材料
土建织物（包括编织与无纺布材料）在土工建筑、挖填方处理、边坡稳定、水土保持、环境工程、隧道排水工程、河川整治、水库防漏等应用上扮演着不可或缺的角色.为开发可充填土或砂石,形成柔性的复合结构以代替岩壁的地工纺织品,台湾纺织产业综合研究所科技人员从2010年开始进行开发,应用多层组织结构设计技术,配合多织轴织造设备,通过最佳化织前准备工程配置及最适化织造参数设定调整等,并选用轻量高强力的纤维,开发出具过滤、分离与加劲等三合一功能的多层结构立体织物一一质轻高荷载环保织物,并符合Oeko-Texl00重金属含量安全规范与EN13251/13253等国际品质规范.
为扩展其用途,岛内一些知名设计公司组成奇想创造群,将回收塑料制成纤维,制成这种柔软的地工纺织品,并纳入环保及绿色建筑概念,开创以3D立体双面织物创造出有机植物生长的绿色模组“布花园”,突破平面植物栽种的限制,藉由织物可承重、柔软等延展特性,搭配金属物件组装,可随不同空间变化形成可持续建筑的环保花园.这种创新设计的织物模组,可根据不同植栽物调整内充材料含水量与养份比例,将植栽物不同阶段的生长姿态,随栽种者的喜好,在不同区块栽种不同植物,让整体植栽图样更人性化的成为—座移动艺术品.
“布花园”作品在全球43个国家和地区、2756件参赛作品中,夺得2010年建筑类奖iF设计奖,这也是台湾研究机构在iF设计竞赛中首次获奖.目前,“布花园”已应用在台中市中港路绿化工程、薇阁中学、奥亚公司、花莲慈济、大村苗圃与台北花博梦想馆的建筑外墙,赋予墙面绿化与变化,也能成为家庭阳台小型农场,可谓创新的绿色建材.
近年来台湾提倡“乐活生活”,假日里三五好友一起从事户外休闲活动,如登山、慢跑、骑乘自行车甚至极地运动等,亟需要一件具有透湿防水功能的休闲类与运动类服饰.所谓“透湿防水”就是当人们从事运动或休闲活动时,身上所排放的湿气及热气可藉由织物的亲水膜吸收并扩散到外层,最后蒸发到外界环境并排出,而在雨天及下雪的天气中又具有阻隔水气的功能.为此,台湾科技人员创新研发出聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET）系列透湿防水膜,并将技术转让岛内专业涂布贴合企业,辅导厂商成立成衣制造部门,投资金额约500万元新台币,建立PET透湿防水服饰生产线,其产品以登山及滑雪夹克为主,同时具有耐寒防风、透湿防水、保温及耐磨等功能性.
由台湾鞋类暨运动休闲科技研发中心与至谊实业公司合作设计开发秋冬运运动休闲袋包款式,其中户外运动休闲背包系针对野战游戏玩家、自行车及登山爱好族群,设计重点除注重时尚感的造型设计外,也着重于内部结构设置、容量分配等功能性开发.产品具有如下特点：自行车背包肩带特别使用加厚的护垫透气肩带,让使用者在背负上更为舒适轻松；背包背面则加强设计符合人体工学的背垫,以减轻长时间背负的不适感；另考量使用者的方便因素,在外部增加固定松紧带可方便收纳的安全帽；设计有便利运动休闲者饮水的“水袋仓”,使其在运动行进间不须腾出手来,便可直接利用肩带上的活动水管饮水,让运动者在进行各项户外运动时更自在惬意.该项设计创意产品先后参加了在德国举办的欧洲自行车展、美国盐湖城室外运动展、台北文具礼品展等,深获海外买主赞赏,衍生产值高达3000万元新台币以上.
现在有越来越多的人将自行车、直排轮滑鞋、滑板等传统运动休闲器材视为上班交通与健身并用的器具,运动护具成为极受重视的周边商品.然而传统运动护具缺少透湿防水功能,穿戴一段时间后就会因闷热或流汗而造成粘腻感；如遇下雨天时,更因雨水淋湿护具表层布面而影响穿戴的舒适性.该项目由台湾纺研所联合岛内上游化纤大厂新光合纤公司、中游成品组装厂提明公司,以及岛内运动与医疗护具的领导厂商璟茂公司等组成联盟体系,依据欧洲规范EN14120滚轮运动护具标准要求,针对不同用途与防护等级的需求,辅导厂商研制出新一代兼具耐磨高强力与高透湿超防水、轻量高吸震透气功能的纺织材料,并开发出符合国际标准的滑轮运动护具产品,能将汗水有效吸收,并扩散至外层,外层具有防水功能,在小雨中仍可继续运动,皮肤也不致于产生粘腻感.该项成果已由璟茂公司承接并进行量产,还开发出“任天堂Wii电脑游戏机专用手腕带”与“鼠标键盘专用手腕带”两组护具产品,均已获得台湾及日本专利,预期可增加产值约2100万元新台币以上.
发展纺织聚落产业
近年,台湾经济主管部门还组织实施“纺织聚落产业产值成长计划”,系利用创新、设计、品牌、营销推广等整体性辅导措施,促进岛内聚落型产业（如染整、毛巾、袜类、鞋类、内衣、毛衣、纺纱、针织、寝具、袋包类等）转型升级,提升竞争力,使其留根台湾,再现活力,创造当地就业机会,稳定年轻一代继续投入聚落产业.
该计划平均每年辅导60多家企业参与联盟研发,迄今已协助不同企业开发出具有异型断面、抗菌、防臭／蚊、芳香、阻燃、传导感测、竹炭、吸附过滤、远红外线、抗紫外线、发光、抗静电、电热、纳米、环保、防电磁波、轻量、速干、透湿防水、吸湿排汗、轻薄保暖、夏天凉感降温等各种复合功能性纺织品以及科技环保、舒适保健、运动休闲、外形美观的功能服饰,每年至少开发200多项产品,参与岛内外各种展览颇获好评,同时更获得外国各知名品牌厂商的青睐,协助提升附加价值20%以上,部分项目（例如功能性尼龙材料、纳米静电纺丝量化技术、电热纺织品技术等）甚至领先世界.
例如,“染整定型机节能减碳技术辅导”项目由台湾纺研所联合岛内流亚科技公司及正纺兴业公司,共同开发定型机节能效率分析监视系统、湿度与排放开度控制系统开发及热气排放回收再利用系统、定型机热回收主管系统、热交换器清洗系统及污染物收集系统（兼具废气油污收集功能）,分别选定利勤实业公司、继德印染科技公司和义裕染整公司等3家厂商作为示范推广企业.计划执行期间,共开发4项新技术,分别为：分散式布置回收点,提高热回收节能效益,减少重油使用；就近风箱回收,降低外部冷空气入口马达马力数；降温除油,提升后段空污处理效能,减少二氧化碳排放；排气湿度控制指标,稳定缩率,降低重修率,以节约能源.
该项成果经实施后,3家染整厂每年共节省重油272.9升、二氧化碳减碳量为每年805.1吨、平均节能效益为24.9%,每年节能金额约500万元新台币.目前台湾约有600家染整厂,每家厂商约有1至2台定型机,如果将此节能设备推广至全台湾,假设有450台定型机使用此节能设备来计算,每年可减少重油成本支出的潜在经济效益约22.5亿元新台币,减少二氧化碳排放量约120,750吨.不但能提升纺织染整厂的全球竞争力,且能有效率地应用有限的能源并降低二氧化碳排放量,达到可持续经营的目的.
再如超轻量纯棉纺织品开发项目,由台元纺织公司执行.该项目由台当局投入168.5万元新台币,企业研发投入300万元.由于欧洲服装设计对于天然织物轻量化具有市场需求潜力,而岛内纯棉纱一般介于Ne30～60fs,该项目研发纯棉超高支数纱线整经浆纱与织造染整理技术,现已完成超轻量纯棉织物开发,且纯棉纺纱技术已达支数纱线Ne2001s,并已接获知名品牌的订单,执行计划衍生的产值达4400万元新台币,促成投资额1500万元新台币.
“时尚毛衣设计技术与营销辅导”项目由纺拓会执行,针对岛内毛衣生产企业内部开发人员开展专业性辅导,包括提升产品设计开发能力,导入功能性产品如竹炭纱等毛衣系列产品开发,提供即时毛衣流行资讯,扩增毛衣内需及外销订单,串联内外销及相关制程,健全毛衣产业链,缩短生产时程,提升产业价值及实际获利率,协助企业转型,朝向高附加值产业型态迈进.
该项目协助构建普吉工业公司“KIINO”品牌网络营销平台,拓展销售渠道,通过在台北魅力展及尚赞成果展期间举办时尚针织毛衣动态秀及展销会活动,运用针织一体成型的特性,融入活泼配色并运用多搭性的单品,将毛衣与时尚结合,打造出创新复古的风貌,以功能新素材强调抑臭保暖环保三项合一,进行品牌营销推广,其中由该合作项目导入约300磅竹炭毛衣冬纱,经由最新款式设计,降低人事及开发成本约35万元新台币,上市一系列4款毛衣商品,销售额约144万元,且竹炭纱毛衣未来春夏新品开发将可增加457.2万元商机.
促进多元化与差异化产品设计
如今,多元化与差异化产品设计已成为消费市场的需求趋势,台湾纺拓会的科技人员在台湾经济部主管部门的资助下,协助岛内企业开发符合市场需求的创新产品,促成制造业与国际品牌厂商串联,建立快速完整的供需结构,并有效提升产品附加值.其中针对国隆公司协助其新增手钩纱的研发,主要研发项目包括：使用环保素材如竹纤维、海藻纤维、有机棉、牛奶丝、回收纤维等,研发环保概念性的毛衣用纱,开发设计季节性纱线产品共50多款,完成打样制作36款,设计开发秋冬季共20组环保系列的纱线组合,超过10组以上的产品取得瑞士Testex环保认证,结合素材到毛衣成品整体性推广策略,将自主性毛衣设计能力提升到20%,平均单价为每磅130—150元新台币,成品售价约为每件3000元新台币,创造产值1.2亿元新台币；利用新开发毛衣用的环保纱线,结合流行时尚设计,以清新时尚与未来质感为诉求,开发出属于欧洲中高价位的Hugo Boss品牌；中性诉求的方式重新包装Alpaca品牌驼羊毛系列产品,并且推出专册,重点推广以Mango品牌休闲男装为主,运用各种色彩的Alpaca-黑色、白色、棕色系等不同的风味的股纱,加上一些亮感设计及运用不同素材的染色特性,让股纱具有不同风貌,共推出18组产品系列,获得市场好评,平均单价为每磅90—120元新台币,交货量每组4000—6000磅,成品售价约为每件2000元新台币,创造产值1.1亿元新台币.
目前台湾内衣市场营业规模超过200亿元新台币,其中约有40%左右属于无品牌或小品牌市场,市场销售渠道大多为传统百货市场、超市、夜市、邮购、电视购物等.平价内衣市场每年有20亿元新台币的产值,但目前约有90%被大陆制内衣所占据.以台南地区为例,1996年前是所谓“黄金时期“,当时约有300多家内衣生产企业,其后因大陆产内衣挟廉价优势而来,导致这些企业不堪运营压力,纷纷歇业出走,现在当地仅剩下十几家厂商.
但由于台湾内衣产业仍享有优秀制造品质与厂商准时交货声誉,如今正在积极朝向加强内衣设计及提升技术能力方向发展,以提高产品附加值,开发高品级或多元应用内衣.为此,台当局推行“高附加价值内衣设计与营销辅导”计划,由纺拓会执行,目前正在对中华蚕丝企业、足好、异霸国际企业、高锋针织、厚达织品、格来德企业、奕珑实业以及皇旗内衣实业行等8家厂商进行辅导,串联上中下游,研发生产具有功能性与时尚感的高附加值竹炭内衣产品,共同扩增台湾功能性纺织品全球优势.
该项目辅导内容包括：流行资讯设计辅导,包括提供共通性与个别性内衣流行趋势资讯分析、国际展讯与市场商情等,并办理内衣资讯研讨会；商品企划设计建议,包括提供流行趋势资讯、产品设计建议、化商企规划建议等；设计开发辅导,包括协助企业进行识别系统设计、功能性系列新产品设计开发、赴厂专业咨询服务等；营销推广包括协助建立台湾优质内衣标章使用规范、建置整合性营销平台、办理推广活动,营销及塑造“MIT台湾优质内衣”产品优质形象等.
通过该项目的执行,预估增加年产值621万元新台币和研发生产投资额75.6万元新台币,并降低成本100万元新台币；此外,研发出功能性竹炭纤维结合蚕丝进行交织形成复合功能的关键性新技术.在内衣开发上,以人体工学原理为基础,运用胁边组织变化、腰线织纹及后片防驼设计,并结合天然蚕丝与高科技竹炭纤维交织的素材,开发出健康舒适与时尚兼具的女性背心,及藉由织纹变化、前片剑型加压,设计流行时尚及健康舒适兼具的女性塑身裤,除能精致雕塑、美化体形、抑菌消臭外,还以精工方式,强化款式内部接缝细节,满足穿者亲肤舒适之需求.并针对素材与款型功能性为识别设计重点,进行产品识别海报设计,达到建立产品形象与教育消费者之目的,并形塑高值化的优质产品识别形象.
传统产业焕发青春
台湾毛巾产业是一个曾经参与创造上世纪60至70年代“台湾经济奇迹”的传统产业之．,然而曾几何时,台湾代工的竞争优势不再,加之大量海外进口毛巾低价竞争压力下,面临成本与转型的压力,致使毛巾企业纷纷外移、转行或结束营业.
为提升岛内毛巾产业竞争力,台湾经济主管部门通过启动“传统产业加值创新科技关怀计划一毛巾产业聚落研发联盟”,令研究机构与企业积极进行整合,以扩大产业聚落整合效益为宗旨,辅导厂商转型及建立营销架构,并以客户导向为原则,加强符合客户端的需求设计；同时,从品牌、销售渠道延伸至价值链中上游厂商,包括织造、染色、整理等,经由纺织产业综合研究所的整合规划,联盟中部地区的上中下游毛巾产业聚落厂商,构建出一个完整的毛巾产业产品创新及技术的研发联盟,以销售商需求及市场变化为调整基准,带动台湾整体毛巾业成长发展的运作模式.
该计划共联合5家具备上中下游制程能力的毛巾专业织造、染整、后整理加工的厂商参与,包括具有专业毛巾设计、礼品包装、营销能力且具有岛内外市场销售经验,同时具备策略联盟整合能力的主导厂商国维贸易公司、专业毛巾织造厂晋晖棉织公司、具备毛巾染整及后整理加工能力的丸一企业公司、具备图案设计能力的专业毛巾印花厂家乐印花公司,以及精于提花设计及专业毛巾织造与销售的广福毛巾公司,这5家各有擅长的厂商构筑起一条完整的毛巾产业价值链,在整合蜕变的过程中,使企业生产高值化的市场适销产品.
该项目还结合亚东技术学院的图案设计能力与纺织产业综合研究所的毛巾打样技术,向联盟厂商提供技术辅导,成功开发出3项高值化产品,包括：“文化创意设计毛巾”,以中华文化特有的十二生肖作设计图稿,采用可溶性的长丝或蚕丝包缠在无捻棉束表面,构成无捻纱作为毛巾原料．再加入感温染料后,制成可以随温度改变而产生不同图案显示的感温毛巾,是一款兼具文化创意设计与柔软舒适的高值化毛巾产品,这也是台湾首度将感温材质应用在毛巾产品上；“舒活植物染毛巾”,采用台湾当地特有植物作为染色剂原料,能够呈现大自然色彩的优雅及表现丰富隽永的色彩美感,而且运用植物染色技术取代传统的化学染料制程,更具有环保意识,加以纺织所的技术辅导,可以提高植物染毛巾的耐洗牢度3级以上；“超吸水功能性毛巾”,采用超细纤维纺纱织造技术,可以改善原有产品采用后加工处理的方式,使毛巾具备永久性超吸水功能,可以吸附超过纤维本身重量5倍以上的水量,大幅度提高毛巾的实用价值.这些新开发成功的毛巾产品平均由原先的50元/件提升至65元/件,产品价值上升30%.
另一“精致化毛巾织造技术辅导”项目也由纺研所执行,同样以上中下游联盟方式来进行,共辅导本土织造厂（织造）、丸一企业公司（染色）、丽驰网版印花公司（印花）、如峰企业公司（电绣）及兴隆纺织厂（整理加工及营销）等5家企业,总共开发了20组竹炭系列毛巾新产品,包括儿童用布系列3组、休闲运动系列3组、家用系列5组、寝具生活系列6组、礼品系列3组等,提供给兴隆纺织厂销售及销售；还开发及改善毛巾整理加工机器设备,如剖巾机及缝边机,减少人力成本之支出及提升毛巾产品品质.如通过毛巾织机机构的改造,机台生产效率由原来每分钟100转提升至300转左右,纬纱颜色变化多达4色；控制毛圈高度,每台织机的毛巾产量由每个月生产2件(1件重量为181.44kg)提升至5件,大幅提高品质及使得生产效率大幅提升.另外,还采取包括成立毛巾观光工厂开发毛巾新产品、提高生产线开工率、提升机械汰旧更新率等措施,加速提升这些企业在毛巾新材料、新技术、新设计、新包装方面的研发与设计能力,并注重开发高附加值的特色商品,以使台湾成为世界高级毛巾相关产品制造业重镇,将有助于找到产业成长的新契机.
该项目执行期间,共开发出两项关键性新技术.其中,单面起毛双层织物一面为正常的毛巾起毛毛圈,采用竹炭纱线配合棉纱所织造而成,另一面则为由棉纱所组成的经纬纱较为紧密的棉纱布,为4/1及2/1变化经重平组织,具有柔软度,属于5纬及6纬的毛巾组织,有别于一般毛巾组织的3纬或4纬,适合于婴幼儿童使用.这种创意毛巾设计与包装大幅增加毛巾售价50%—100%.以兴隆毛巾观光工厂为例,销售包装创意蛋糕毛巾及竹炭毛巾系列,另藉由包装模具的开发与研制,将彩色竹炭纱布毛巾精致化及商品化,通过将毛巾创意造型包装后提升提高产品附加价值,如蛋糕毛巾、棒棒糖毛巾等各种创意毛巾,作为馈赠亲朋好友的礼物,每个月就有70万元新台币营业额的额外收入,每年可增加840万元的商机.
织袜产品侧重功能性
台湾织袜产业已发展70多年,且积累相当多优良织袜制程技术及专业知识,但因岛内袜业缺乏建立自我品牌概念,多以代工外国知名品牌产品为主,所以研发及设计能力明显趋于劣势.近年来由于韩国及中国大陆袜厂迅速崛起,使岛内袜厂面临进退两难的窘况.依据台湾织袜公会统计,目前岛内整体袜业年产值约22.3亿元新台币,出口金额达1亿多美元.岛内有专业厂商475家,其中彰化县社头乡约占65%.当地约有90%的厂商是通过外包的方式进行织袜生产的运作.社头乡3万人中大约有1万人是靠织袜维生,相当于有1万个家庭投入此产业.近年社头的织袜业面临许多困境,包括工资上涨、土地成本提升、岛内市场有限,海外市场受到韩国挤压,及大陆低价袜品进入岛内抢占市场等.尽管近年有许多岛内袜厂纷纷歇业,但社头地区的产业聚落效应仍具有多项明显优势,包括供应链基础连结强,分工外包制度完善,从业人员工作熟练度高,产品优良率高等.当地的中小袜厂在逆境中拼搏,积极由生产普通袜品转型为生产健康功能袜,并在2010年共推“TTS”(Taiwan Top Socks)织袜品牌,但要想产业升级仍需要加强创新技术研发及整合应用、功能验证、整体营销规划等保障措施.故此,台当局大力实施“功能性高值袜类开发技术”辅导项目,组织开发高附加值且具有功能性的袜品及推广自我品牌,努力提升台湾袜业在国际市场的竞争实力.
该项目通过组织“织袜产业聚落研发联盟”,以突破价值链缺口、改善厂家技术疑虑瓶颈为考量,引入台湾金属工业研究发展中心的研发力量,藉由设备功能、材料研发、创新编织等三大创新应用技术,协助企业开发出5款高值化健康功能产品,包括：“功能气垫袜”,为全世界唯一真正具有专利设计气垫结构的袜品,具有吸震、避震与释压的效果；“健康舒压袜”,系根据人体测量数据库下肢部位围度尺寸进行设计,让消费者可以选择到更适合自己的舒压袜,并以弹性纱在相对腿骨两侧以紧度织结具有按摩效果的腿骨按摩条,中间以柔织织成较松的舒适区,达到舒压的效果；“铜纤维去角质袜”,创新应用铜纤维功能材料及立体蜂巢状编织技术,达到去除足底部皮肤角质的效果,其除臭率达98%,灭菌率达96.7%；“升温保暖袜”,使用远红外线纱外加上高密度织法增加舒适感,提高编织密度以缩小织线隙达50%以上,更具保温效果,其蓄热保温效果达11. 31℃,特性保温值达耐寒防护服第一级热阻度；“无痕银纤长袜”,袜体主体以银纤织成,有效达到抑制金葡萄球菌及防止霉菌生长,并具有防止袜口下滑及不会在大腿部产生红肿与皮肤表面勒痕,而且在生产时一次制程即可加工完成,达到简化制程及节省成本的目的.
该项目健康功能设计产品除通过申请专利保护以提升市场竞争力外,还可提升产品价值,每项产品单价提升5倍以上,最终带领社头地区制袜产业以“TTS“共同品牌转型进入正在成长中的健康功能产品市场,并为未来生产医疗级袜品做好准备.
除此外,另一项“辅导竹炭纤维袜品计划”通过串联上中下游包括纤维、织造厂、品牌商、通路商与特用化学品厂商,建立起一个竹炭产销联盟体系,成员包括大东实业（织袜厂）、福助针织（织造厂）、金福隆实业（染整厂）、旺隆企业（特用化学品厂）、葳立公司（特用化学品厂）、华宸国际（品牌销售商）及资盛科技公司（网络电子商务）等6家企业,依据消费族群需求,共完成4项功能系列新织袜产品(32款新式样产品)的开发,并结合品牌销售及网络销售渠道,增加袜品度,拓展国际市场,同时配合台当局组织开展的“台湾尚赞”系列活动,并搭配“MIT台湾优质纺织品”标章,结合地方性活动进行推广
制鞋产业不断创新
台湾鞋品设计、开发与制造实力很强.随着民众愈加注重生活品质,对于足部健康日益重视的情况下,一般鞋品已无法满足民众需求,因而各大鞋厂也不断地研究开发具有高功能的智慧鞋品,如以高分子材料为基础,在鞋中加入机电结构设计,生产出具有温控、发光、娱乐等功能的鞋品,以因应现代消费者对于鞋品安全性、功能性及外观流行设计的需求.
为提升台湾鞋业竞争优势,加速开发更高知识层次与更符合人性需求的鞋品,创造更高经营价值,自创品牌及专业化营销成为提升竞争力的关键因素.台湾经济主管部门委托下属研究机构财团法人台湾鞋类暨运动休闲科技研发中心,通过大量导入资讯应用科技,开发出“鞋品e学专家服务系统”.
台湾鞋类暨运动休闲科技研发中心（简称鞋技中心）成立于1991年7月,下设鞋类暨辅具组、运动休闲组、资通讯组、设计组、检查认证组、企划推广组等部门,主要任务是配合台当局发展鞋业、运动休闲产业策略的需要,从事鞋类及运动休闲产品的创新设计、生产、技术、材料研发、品质及检验认证、经营管理、知识服务、行销体系的研究与发展及技术成果转让与相关人才培训,借以促进岛内鞋业与运动休闲产业升级.
“鞋品e学专家服务系统”针对制鞋科技应用模组设计、鞋设计／制程系统及科技服务应用系统等三大架构,整合服务、、资讯管理、订单、制程与物流等子系统.通过网络技术应用,将实体与虚拟销售渠道中所产生的信息经由网络传输汇入资讯管理系统进行后续分析及应用.其服务流程包括：实体渠道,提供完整的足部状况评估、足部尺寸量测与适穿鞋品需求评估等服务,提供快速找到合乎脚型,符合功能需求的购鞋服务外,更可进行各种加值服务；虚拟渠道,消费者接受过足部评估与量测服务后,可直接使用会员机制,载入其足部资料后,即可使用中高级加值服务,可解决一般虚拟渠道购买鞋品时常有的尺寸与功能确认问题；服务系统,包括足部评估、足部量测、适穿鞋评估及会员机制等,经由不同系统功能产出各项足部资料后,进行运算与适穿鞋推荐,再由系统提供中阶与高阶鞋服务；定系统,应用远端控制技术将服务系统所得的资料进行运算,并提供消费者各项加值服务,包括鞋品外观参与设计、鞋楦、鞋垫等功能；资讯管理系统,将各种服务所得资料,整合汇入企业的各资讯系统,并增加资料分析与探勘功能,更有效率地应用整合讯息,提供明确的企业营运决策资讯；订单、物流与制程系统,依照化服务进行订单新增与调整,与物流系统整体规划,并与资讯管理系统资料库进行整并.制程系统则依照模组制程,加上电子订单接收功能,进行生产端之系统化与标准化的生产模式调整.
该系统改变了以往传统鞋类设计、分析预估、销售及渠道模式,根据流行趋势、消费者足型资料与鞋品款式需求等进行分析与鞋品开发设计,通过实体与虚拟的双渠道服务,提供更符合消费者需求的制式标准化鞋品.在现场由专人进行消费者足部评估、足部量测、适穿鞋评估等个人服务,并利用足部资讯进行适穿鞋比对及推荐；或通过加值服务,参与鞋品外观及足转楦设计,搭配个人化人因鞋垫,提供具备高合脚性、保健与个人化的鞋品服务.其中产品外观设计部分,已获得鞋底花纹、皮革图样花纹及可透气避震弹性鞋垫的多项新式样及新型专利权,研发出轻漾气垫鞋、新3E耐走鞋等多样热销鞋款.
该系统作为台湾制鞋业首创的服务系统,通过整合连结服务端与制造端,创新终端鞋品市场消费服务模式,使消费者得通过快速便捷且较低价的方式,购得合脚、保健与个人化的鞋品.自2012年导入该系统后,已协助阿瘦公司等成为岛内设计导向示范企业,带动鞋业产业链产品创新及升级,促使台湾成为国际精致鞋品聚落.
在联合开发方面,“防水透气鞋材于高附加价值鞋类应用联盟计划”项目由仁美商标、兴采实业、富弗鞋业、彪琥鞋业、尊扬鞋业及永劦鞋业等6家岛内制鞋企业共同执行,台当局通过“协助传统产业技术开发计划”提供1000万元新台币资助,企业自行投入1000万元新台币,开发出具有健康、舒适、防水透气及环保等高附加值的功能鞋类共60多款,每年增加产值约1.08亿元新台币.
该项目结合特殊的布料与织法提供于不同鞋类制造商使用,由仁美商标公司负责提供改良式缇花织物技术,打造多样性的色彩,通过缇花织物可变性,使鞋面与鞋带呈现多变风格；兴采实业公司则负责开发适合抗菌、防臭的咖啡纱布种,并进行透气防水膜复合层的加工处理,使其布料达到防水、透气的功能；将上述两家企业技术搭配另外4家企业不同需求的鞋款设计,富弗鞋业公司开发出“透气防泼水户外休闲鞋”,彪琥鞋业公司开发出“省力高透气休闲自行车鞋”,尊扬鞋业公司开发出“舒适透气时尚高跟鞋”,永窈鞋业公司开发出“透气减压女鞋鞋款”,运用在这一系列功能性产品,发挥中下游整合成效.
鞋技中心还辅导扶格贸易有限公司,成功地协助其朝功能性、舒适性鞋类作为基础,搭配功能性鞋底材料及鞋垫,完成具备设计元素的系列产品开发,完成缇花、印花、简约等3个系列功能性织物休闲鞋设计及开发共6款,及创立品牌与营销活动,提高其产品竞争力,有效拓展其市场销售渠道,扩增约1100万元新台币的年销售额.
彪琥鞋业公司在鞋技中心的辅导下,整合高分子鞋材与制鞋工艺,研发出高效发光鞋品技术.不同于目前市面上大部分需依赖电池供电或使用反光材质而具有发光效果的鞋类产品,该技术通过高分子材料配方与混炼技术,在EVA发泡材料中加入夜光粉剂,制成光敏型自发光鞋面材料,经阳光或一般光线照射后可产生自体发光效果,在夜间或暗处会产生炫丽夺目的彩色荧光,使鞋类具有轻量、不需额外供电、节能与感应发光警示功能,同时兼具时尚与美观.
创新科技论文范文结:
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1、农家科技杂志
2、科技小发明论文
4、大科技杂志
5、科技风杂志社
6、绿色科技杂志