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高原联合收割机应用调查分析
摘 要：针对近几年来,我县联合收割机逐年增加,反映联合收割机质量问题较多,通过对联合收割机进行全面细致的调查、统计分析,找出质量故障的原因,提出了改造的建议和意见.
关键词：联合收割机；质量；调查分析
近几年来,为了提高我县农业综合生产能力,随着农民科技意识的不断提高,且在农机购置补贴资金的逐年增加,对农户购置的联合收割机补贴额度加大,在原有国家资金补贴的基础上,加大了省级地方补贴的力度,补贴收割机的数量逐年增加,促进了我县农机化收获水平的同时也促进了农业增产和农民增收,但是部分联合收割机在安全性、可靠性、适应性及综合服务方面存在质量问题,影响了农业机械化水平的提高和农民收入的增加.为了切实维护农民群众的合法权益,对全县联合收割机在安全性,适应性、可靠性及售后服务进行了全面调查分析,提出了改进意见.
2005—2016年全县机具补贴购置联合收割机236台,主要有8种机型,有针对性的重点对（4LZ-2、4LZ-2A、4LYZ-2）三种机型进行了调查,调查率30%以上.
我县采取了现场跟踪,用户调查,随机抽样,经销商售后服务能力评估等方法进行质量调查.
1 安全性方面
通过对联合收割机各种机型的调查,其安全性能良好,方向操作方便、灵活,发动机工作稳定,性能良好,制动性能良好,液压系统良好,照光信号装备齐全,安全防护、安全警示标识,符合国家GB1651.12-2008B标准,各品牌产品安全性表现较好,表明生产厂家对产品安全防护、安全标识较为重视,能较好的保证机器使用过程中的安全,安全管理和使用都比较严格和规范,整体表现情况较好.但我县地理条件、机具作业条件的限制,联合收割机普遍存在制动力过小,尤其在山地作业时表现尤为突出,并存在极大的安全隐患,建议制造商改进加大制动盘,增加联合收割机的驻车及刹车效果.有效防止农机安全事故的发生.
2 可靠性方面
各种机型收割机可靠性六项指标均符合要求,平均间隔故障时间均在50 h以上,山东福田雷沃在250 h以上,有效率均在98%以上.但也存在一些小毛病：焊接部位易开焊、离合器摩擦易烧伤、易磨损；滚筒钉齿易脱落；风扇吊坐易断裂等.
通过质量调查,反映出的故障分布如下：发动机故障率占3%、底盘故障率占12%、行走机构故障率占25%、脱粒清选部分故降率占25%、割台故障率占5%、液压系统故障率占3%、皮带和轴承故障率占13%,其它故障率14%.从以上数据来看,需要对联合收割机的行走机构和脱粒清选部分进行有效改进,减少故障的发生,以提高机具的可靠性能和安全系数.
3 适应性方面
1）地区适应性：湟中县是青海省的农业大县,位于青藏高原东部,湟水流域中上游.地处湟水谷地及两侧山地,由滩地、丘陵中山和高山三种,地形组成山地较多,地形以山地为主,最高海拔4 489 m,湟水横贯.属高原凉温半干旱气候.地势高低不平,地块较小,道路条件差,受高原冷凉气候条件的制约,作物产量低而不稳,按各类作物的农艺要求,割茬要低,以便秸秆尽快腐烂.由于收割机在工作时速度较快,机械振动较大,易出现机架、机壳体断裂、脱焊现象,为适应小地块收割,一般较小的联合收割机更受广大农机经营户的欢迎,而大型联合收割机发挥却不了自身的作用.
2）作物适应性：我县占全省总耕地面积的七分之一,大田作物主要是宜凉耐旱的春小麦、蚕豆、豌豆、马铃薯、油菜.联合收割机就是主要适应当地的小麦、青稞、油菜等农作物.通过调查,由于收割机操作人员的技术水平不一样,调整不适,行驶速度掌握不好,作物的干湿度不同,小麦、油菜不同的差别,有的收割机工作一段时间后出现后筛框吊杆座断裂损坏,风机座断裂,滚筒齿杆钉齿脱落较多,而且多个收割机出现清选不净,粮食中夹带秸秆和其它杂物.主要原因有：①行驶速度太快；②筛子选型不当.当筛子换成尺寸较大时,清选效果较好.
3）通过对联合收割机的取样、收集、检验计算：损失率在1.8%左右；含杂率在1.0%以下（0.8%）；破损率2%.联合收割机作业质量各项指标符合要求.所以调查联合收割机的机型基本适应我县地域和作物收获作业的农艺要求.
4 售后服务方面
售后服务是尤为重要的一项指标,联合收割机售后服务期间,用户对“三包”服务人员能随叫随到,及时到位；配件更换及时到位；售后服务质量得到多数农机经营人员的满意,及时更换零件,并且“三包”期外配件容易购买,如江苏沃得厂家售后服务非常满意.经调查农机手对厂家“三包”服务工作“满意”率达75%；认为“一般”占20%；认为“不满意”占5%.
通过调查并收集农机户的建议,联合收割机的经销企业在加强售后服务上有待加强.①要建立与生产相适应的售后服务网络；不仅局限与电话服务,还应建立远程操作指导、微信操作指南等更快捷方便的服务手段,为广大农机经营户提供方便.②要提高“三包”服务人员的技术水平和专业服务技能,部分售后服务人员不熟悉不同型号机具的构造原理,只能应付简单的换件,难以完成复杂的调整和故障排除工作.因此,企业和经销商要加强对技术人员的专业培训,做好培训工作,提高从业人员素质.联合收割机的结构比较复杂,技术要求较高,所以,对农机售后的要求很高,要求技术人员对机器的性能特点、维修保养知识、安全操作常识等熟练掌握.先进的农业机械化技术才能转化为现实生产力.农机销售部门一定要深入开展农机售后人员培训工作,抓好全员素质标准建设,从而保证机收作业适时优质高效低耗,实现机收增产增收增效.③提高服务效率.要配备相应的交通工具和通讯工具,供应足够的零部件.
5 主要改进的部位
应用情况进行综合分析,以便进一步总结成功经验,提高收割机利用率,发挥其最大效能.
1）三联皮带改成四联皮带；
2）升运器顶端应留有检查口,以防堵塞；
3）离合器易烧损,需改进.
6 从引出对联合收割机产品的改进意见
6.1 提高工艺工装水平
联合收制机是一种复杂的农业机械,作坊式的生产不能保证其质量,特别是不能保证稳定的质量,目前收获机械行业中具有较好生产条件和管理水平的企业少,这是制约联合收割机质量提高的根本原因.调查反映零配件故障多,一个重要原因是装配质量差,今后一个时期完善工艺工装,提高管理水（下转第84页）平,健全管理制度,建立一个技术过硬的工人队伍是联合收割机企业的努力方向.
6.2 严格把好外购外协零件的质量
严格把好外购外协零件的质量,特别是不在“三包”范围的零部件的质量关.企业一般比较重视“三包”范围内的零件质量,思想上容易放松,然而不管“三包”范围内还是范围外的零件故障多了都影响企业的声誉,不可掉以轻心.
6.3 加强改进“三包”服务工作
要继续加强并提高服务工作的质量,加强服务人员的整体素质,要想办法改进现有的做法,探索社会化服务的道路,企业加强机手的培训.投入一些资金,会收到事半功倍的效果,这也算是服务工作的战略转移.
6.4 增强联合收割机的适应性
增强联合收割机的适应性,是市场经济的特点之一,就是企业的产品以不断满足用户的要求为最高质量标准,近几年由于气候较干早,导致小麦作物的籽粒和秸秆含水率偏低,机收作业中出现了损失大,含杂率高的问题.尽管联合收割机是可调的,但仍难调好,应该说目前我国联合收割机存在调整不方便,调整范围窄,适应性不强的问题,应该从满足农业生产需要出发,研究改善联合收割机的适应性.
6.5 重视安全防护问题
要保证调整、保养和维修的方便性、安全性,按照国家强制性标准GB10395.1和GB10396完善安全性防护措施,但与此同时,不能影响维修、保养、调整的方便性.现在的情况是大部分联合收割机增加了安全防护罩,但基本上都是采用螺栓紧固,拆装很不方便,在实际工作中操作人员干脆拆下不用.所以应采取新的结构,以解决安全防护与调整,保养,维修的方便统一性的问题.
参考文献
[1]周文桁.关于推广联合收割机的调查与分析[J].农业装备技术,2003,29（5）：15.
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