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方草捆打捆机主要工作部件的日常维护

（黑龙江省农业机械工程科学研究院,黑龙江哈尔滨1 50081）

摘要：方草捆打捆机在农业收获中常见且常用的农业机械,主要应用于田间稻草、麦子、玉米等农作物的秸秆收割,完成农作物的收获过程.利用方草捆打捆机可以有效的完成田间草条的自动捡拾效果,通过输送、压缩成型,打捆、打结完成各方面的工序,将散落饲草打捆成规整的草捆,降低人力的使用和消耗,提升收割效率,这是现代农业机械收割的重要工作方式.方草捆打捆机在实际的机械运转操作中,需要对地面的草条进行捡拾处理,然后提升,输送喂人平台中.捡拾器对称位置放置输送器,将物料的两侧进行压缩处理.喂人过程中需要将堆积的物料填入到压捆室内部.利用活塞的作用,对物料进行压捆处理,保证压实效果.如果草捆长度无法达到实际长度,就需要采用打捆机进行离合器处理.在打捆过程中需要明确实际打捆推动的方式和方法,保证捆板可以下落到地面位置.

关键词：方草捆打捆机：装配调整：日常维修

中图分类号：S817.115

文献标识码：A

DOI编号：1014025/j.cn ki.jln y.201 7.06.01N

方草捆打捆机的操作者需要明确实际操作工作结构和原理,按照维护养护标准和使用操作方式进行处理,确定机械维护保养的方法,对打捆机的实际使用条件进行要求和限定,确定机械使用的安全陛,保证机械没有故障.需要根据机械实际日常使用标准进行处理,确保日常的维护项目,按照有效的机械安全标准进行维护管理,完善机械的安全可靠价值,及时进行调整和保养,保证机械运行的速度和时间的合理性.

1传动轴的及时装配和调整

传动轴两端由拖机和键孔配合组成,通过打捆机离合器控制实现联合的牢固处理,保证轴向锁定的合理可靠性,提升传动轴伸缩的灵活性.按照轴端的把手进行减速输出处理,保持传动轴与压捆室之间的平衡,误差在2毫米内,采用曲柄小端轴承进行连杆的链接板处理,保证平面安装孔心的相同位置合理性,确保误差不超过0 .5毫米.曲柄与链接杆的作用是保证压捆室内的有效运动.如果曲柄与减速箱实际输出的轴向端有间隙,就需要对曲柄进行调整,避免打捆机在运动过程中出现轴向窜动.主动板需要进行装配和调整,保证实际打捆位置的链接合理性,保证飞轮与减速箱的联合牢靠作用.在不安装螺栓的情况下,需要保证转动轮的灵活性.

2打捆机的实际装配调整结构

打捆机与打结器位置是安装针头部位置进行确定的,根据打捆针侧面位置,稳固打结器的架体,保证打捆针通过打结器,升到最高点,打捆针与夹绳盘的距离控制在65～85毫米之间.打捆针需要与打结器的位置保持一致,当打捆针头部上升到一定距离后,可以对打捆针内侧进行边缘化的控制,保证边缘距离控制范围在3-5毫米.拔绳装配位置需要按照实际情况进行调整,对拔绳板进行转动,从拔绳后板部,逐步向前推动拔绳板,逐步消减杆位置点的自由间隙,从拔绳板头部近端位置,将拔绳板的实际支撑右侧边缘进行对齐处理.根据拔绳板实际的转动,逐步越过,上升过程中完成打捆针的控制,拔绳板前端由大圆弧面板与打捆针内侧圆弧面板组成,实际有效距离控制在3-5毫米之间.根据弹簧实际压力进行制动板的制动调整,及时检验制动板的弹簧压力范围,是否符合实际方法.采用手提的方式,控制离合器实际的控制杆位置,保证与离合器的结合效果,逐步推动打捆针,将曲柄与连杆成一个合理的直角位置.使用20公斤的弹簧秤,在打捆针架下设置导绳,套上后向后拉,如果弹簧压力合适,当弹簧读数达到11叫4公斤时,打捆针架开始缓慢向后移动.离合器的控制杆与计量轮的装配位置需要进行调整,按照实际计量标准,逐步向移动位置,保证配置的复位杆的合理性,采用推卡爪触头的方式,对螺栓固定的计量位置进行装配和调整,确定实际转动打结的轴,当复位轮上升,最高点与复位轮接触的时候,三角齿轮与计量杆的间隙范围控制在5毫米内.夹绳盘的初始位置需要与转动相符,保证半圆缺口的右边缘位置与夹绳片的边角对齐.夹绳盘的螺杆齿轮轴向动力为0.4～0.8毫米.打结钳的卡爪弹簧压力需要进行调整,在绳子前端,使用弹簧秤进行固定,确定上卡爪的前端位置,使用手拉弹簧另外一端的方法,确定上卡爪与打结器下部之间的间隙范围,控制在3毫米范围内,保证弹簧秤的读数为5-1 0公斤.及时对脱绳进行跳帧,确定脱绳的工作过程,保证装后曲柄剪切面与复位端面的间隙在0 .1一0.3毫米之间.3主动轮、活塞、切草刀片的调整

主动轮与传动轮板相互位置调整,使用135NM的力,紧固螺栓,使用95N M的力,紧固安全螺栓.保证主动轮与传动轮的实际焊接连接间隙控制在0.2毫米范围内.活塞滚轮需要与压捆室内的轨道位置相符合,活塞上滚轮需要与压捆室内的导轨位置相符,及时调整其间隙控制在0.4～0.8毫米之间,在活塞的长距离行程中,明确实际均匀一致的标准范围.及时对活塞的顶部和侧轮进行调整,确定活塞实际压捆位置的左右均衡对称性,调整后需要对侧轮进行活塞工作长度的磨合,活塞右侧中的滚轮与压捆室内的轨道平面间隙应当控制在0.25-0.3毫米之间,在活塞的作用下逐步提高整体工作的均匀效果.切草刀片的上下轨道位置平面需要与压捆室的位置平行,二者的高度应当控制在0.65-0.75毫米之间,保证间距的合理性,逐步增加或减少,保证刀下方垫片的调整控制范围.动刀片与定刀片的间隙应当控制在1毫米内,保证刀刃间隙均匀一致,在运动实验过程中及时增加或减少动刀下方的垫片,可以有效地调整间隙距离.

4机械减速的日常维护方法

在减速变速的顶部与底部,往往设置有加油通气塞,减速箱外侧中部可以对油面进行高度的观察和分析,确定孔油塞位置.机械作业过程中,需要通过观察孔观察变速箱实际减速或加速的过程,是否需要加油.如果没加油,必须要先加入一定的油,保证机械表面,上下边缘的润滑效果.润滑油需要定期的更换,注油前需要使用柴油或煤油进行清洗,注入齿轮油,观察实际机械上下边缘的高度位置,明确每一次注入油量位置,达到注入标准.

5结语

综上所述,研究方草捆打捆机实际的工作原理和日常维护方法,有利于提升其使用寿命,有效提高方草打捆机的日常维护水平,充分提升方草捆打捆机的使用效率.增加农民对打捆机日常维护的知识,提升其使用的准确性.

参考文献

[1]侯晓,张俊国,董佳佳秸秆打捆机研究现状及发展趋势[J]农村牧区机械化,2 016,(02)

[2]李耀明,成铖,徐立章4L- 4.0型稻麦联合收获打捆复式作业机设计与试验[J]农业工程学报,201 6,(23)

作者简介：许骁博,硕士,助理工程师,研究方向：畜牧机械.

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