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田间喷灌系统的安装维护和故障排除
编者按：在农业生产过程中,传统的灌溉技术都是大水漫灌,水利用率不高,浪费严重.田间喷灌技术可有效提高水资源的利用率,大大节约农业用水.喷灌机是一种利用水压使水形成小水滴或弥雾来灌溉作物的机器,它具有节水、保土、保肥等优点.然而,一个具有良好性能的喷灌系统,除了科学、合理的设计之外,还应该有正确的施工安装、精心的维护和及时排除故障,才能达到预期的使用效果.本期对田间喷灌系统主要部件的安装、维护和常见故障的排除进行介绍,主要如下：
一、主要部件的安装
1.管道的安装
安装喷灌系统管道的方法如下：
（1）目前,喷灌系统管道主要有镀锌管和U-PVC管,由于U-PVC管更具有光滑性,排放流畅,较同直径的镀锌管流速提高30％～40％,且工程成本较低,成为了喷灌系统的首选管道.
（2）安装时先要放样画线,根据图样确定管道的实际位置,用石灰画线作为安装的标志.
（3）开截面为30厘米×30厘米的管道沟,要求沟底平整,沟底按水流的方向有一定的坡度,以便排水.
（4）连接管道时先从水源处连接,先连接主管道后连接支管道.连接管道时用毛刷均匀地刷上专用U-PVC黏合剂进行粘连.黏合时,先将管材插入承接口,直到记号线,并旋转90°,将黏合面的气泡除去,并及时擦去多余的黏合剂.
（5）安装带密封圈承插口U-PVC管材,要注意将密封圈较厚的一侧放在里面,安装时可在插入的管材上刷上肥皂水,以增强润滑度,便于安装.
2.喷头的安装
安装喷灌系统的喷头的方法如下：
（1）安装地埋式伸缩喷头时,喷头的顶部应与地面相平,同时要考虑新建植被自然沉降.
（2）有些场合安装喷头时还要安装活动千秋架.如高尔夫球场、足球场草坪对喷头的高度要求较高,这时就应考虑选用活动千秋架,以便灵活调整高度.
（3）在平地上安装喷头时要保持喷头的竖直,灌木型喷头要用支架进行固定.
3.控制系统的安装
安装喷灌控制系统的方法如下：
（1）用有颜色标志的电缆线连接喷灌系统的控制器和电磁阀,每一个电磁阀需一根控制线,再加一根共用的公用线,并外加护套.
（2）先沿着控制器到电磁阀的路径进行电缆线的铺设,在每根电缆的拐弯处预留一个绕组的长度,以保证电缆线维修和防止热胀冷缩.
（3）一般控制器上有字母标记, “AC”代表连接电源（交流电）,“C”代表连接公用线,“1”“2”等分别代表连接每个电磁阀的接线柱.
（4）控制系统安装完毕后,应该进行初次调试和全面检测,如有问题应及时调整,只有系统达到设计要求并能正确运行后,才能回填土层、平整场地.
二、维护与保养
1.对机组松动部位应及时紧固.机组的动力机、水泵的保养应按有关说明书进行.
2.对喷灌机械的各润滑部位要按时润滑,确保润滑良好和运转正常.
3.作业结束后,应将输水管道内外壁上的泥沙清理干净,不要暴晒和雨淋,以防塑料管老化.管道应洗净晒干（软管卷成盘状）,放在阴凉干燥处,远离火源和腐蚀性强的物品.
4.喷头每工作100 小时后,应进行拆卸检查,清除泥沙,擦净水迹,活动部分加注少许润滑油防锈；长期不用时,喷头应拆卸后清洗干净,用油纸包好存放,严禁将喷头放在酸碱及高温场所.
5.每次喷灌后,要将机、泵、喷头擦洗干净,转动部分及时加油防锈；冬季要把泵内及管内存水放尽,以防冻裂.
6.喷灌机组长时间停止使用时,必须将泵体内的存水放掉,拆检水泵、喷头,检查空心轴、套轴、垫圈等转动部件是否有异常磨损,并及时检修或更换损坏件.擦净水渍,涂油装配,进出口包好,停放在干燥的地方保存.管道内存水要放尽,防锈脱落要修补,软管冲洗干净后要晾干.
三、常见故障及排除
1.水泵不出水.故障原因及排除：自吸泵储水不够,增加储水量；进水管接头漏水,更换密封圈；吸程过高,降低吸程；转速过低,提高转速或调整V带的松紧度.
2.出水量不足.故障原因及排除：进水管滤网堵塞,清除滤网；自吸泵叶轮堵塞,拆开泵壳清除堵塞物；扬程太高,降低扬程；转速太低,提高转速；叶轮环口漏水,更换环口处密封圈.
3.输出管路漏水.故障原因及排除：输出管裂纹,更换水管；快速接头密封圈损坏,更换密封圈；接头的接触面有杂物,清除接头接触面的污物.
4.喷头不转向.故障原因及排除：摇臂安装角度不对,调整角度；摇臂松动,紧固摇臂；摇臂弹簧太紧,调整摇臂弹簧；水压太小,用加压泵加压；空心轴与轴套间隙太小,调大间隙.
5.喷头工作不稳定.故障原因及排除：摇臂安装位置不正确,调整摇臂高度；摇臂弹簧调整不当,调整或更换摇臂弹簧；摇臂轴松动,紧固摇臂轴；换向器轴磨损严重,更换换向器或摇臂轴套；换向器摆块突起高度太低,调整摆块高度；换向器摩擦力太大,向摆块加注润滑油.
6.喷头射程小,喷洒不均匀.故障原因及排除：摇臂打击频率太高,调整或更换摇臂弹簧；摇臂高度不对,调整摇臂调节螺母,改变摇臂吃水深度；压力不够,调整工作压力；管路堵塞,清除管路中的堵塞物.
7.有杂声及振动较大.故障原因及排除：泵轴弯曲,修理或更换泵轴；轴承间隙配合不对,调整轴承配合间隙；轴承磨损或破碎,清洗、加润滑油或更换新轴承.
8.喷头转动部分漏水.故障原因及排除：垫圈破损,更换垫圈；垫圈中进入泥沙,密封不严,拆下空心轴进行清洗；喷头加工精度不够,空心轴与轴套端面不密合,修理或更换喷头.
（黑龙江省密山市农业机械化新技术推广站 王海霞 邮编：158300）
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